高鋁澆注料使用溫度優選企業

待澆注料設備及現場清理

使用方法：待澆注料設備及現場清理；施工機具備件完好；錨固件材質、型式、尺寸、布置及焊接（固定）質量，金屬錨固件作好膨脹補償處理；與周圍耐火磚等澆注料濕水預防措施；預試驗澆注料是否失效；水質量應達到飲用水標準；經驗驗收合格，并確保不中斷施工。 　　1、【制模】：用鋼板或硬木板制成，鋼板涂脫模劑，木板要刷防水漆應不漏漿，要有足夠的強度。 　　2、【攪拌】：用強制式攪拌機，先將澆注料倒入機內，并取出添加劑小袋一并倒入，先干混2-3分鐘，加水濕混3-5分鐘，加水宜少不宜多，加水量7.0-7.5％。 　　3、【振搗】：倒入模內澆注料應立即用振動棒分層振實，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免澆注料產生離析和孔洞。攪拌好的澆注料從加水到用完在20-30分鐘之內，初凝料要棄之。膨脹縫按設計留設。 　　4、【養護】：待澆注料表面干燥之后，且達到70％強度方可拆模，拆模的時間≥24小時，養護的時間確保≥24小時。 　　5、【烘干】：要根據不同牌號和澆注料襯體厚度及現場氣候條件狀況，用戶提供充足的烘烤時間，確保水分排除不發生爆裂現象。要求累計烘烤的時間≥72小時。

澆注料的攪拌原則_新聞中心

澆注料作為一種使用比較廣泛的耐火材料，澆注料的施工流程主要是攪拌、澆注、脫模養護、烘烤。攪拌作為其施工開始的一步直接關系著產品質量的好壞以及后續的施工程序下面我們就來了解下澆注料的攪拌原則呀。

　　1.應該使用整袋的耐火澆注料不能使用已經打開、損壞的和受濕的材料。

　　2.不同廠家生產的該材料不能混合不同材質的該材料也不能混合。

　　3.該材料是廠家已經拌合好的成品材料，除了水和配套的液體外不能加入任何結合劑材料具體需要與廠家進行協商。

　　4.在該材料的運輸和儲存過程中可能會壓成塊，這種結塊可以用手輕輕搓開不會影響使用性能。

　　5.該材料是一次性施工的，中間不能間斷在施工前確保攪拌設備、運輸工具、振動設備能夠正常運行條件允許的話盡量有替代設備。

耐火澆注料是由耐火骨料、粉料和結合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，耐磨系列澆注料一般有高鋁、莫來石、剛玉、碳化硅質等系列耐磨澆注料。耐磨澆注料具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好等特點,廣泛應用于電站鍋爐及其它熱工窯爐前后拱、爐頂、尾部爐墻等部位。

兩種耐磨系列的耐火材料，叫法差不多，用的位置其實也是差不多的，不同的那就是他們的功能了。可塑料由于其自身良好的可塑性，一般都是用于窯爐修補與填充等作用；而耐磨澆注料一般都是用于磨損比較嚴重的區域來作為內襯材料。耐磨澆注料中大部分是加水調和成可用澆注法施工的泥料，澆注成型后經過一段時間的養護方可脫模，之后再經過適當時間的自然養護即可投入烘烤使用。 耐火可塑料是需要與結合劑結合，采用搗固法施工的。常用的結合劑分類有：黏土結合可塑料、磷酸結合可塑料、硫酸鋁結合可塑料等。

自流澆注料，是一種無需振動即可流動和唾棄的不定型耐火材料。其特點是在不降低或不明顯降低澆注料性能的條件下，適當加水，無需振動就可澆注成各種形狀的施工體。自流澆注料尤其適合薄壁或形狀復雜無法振動成型的部位使用。自流澆注料的流動性包含三個特點：流動程度、流動速度和偏折性；流動程度就是指流動可達到的更大限度，流動速度指的就是澆注料流動的快慢，而偏折性則指的就是材料的泌水性，而目前更常用的流動指反應了自流澆注料的流動程度，振動流動值則反應了振動澆注料的流動速度。而自流式耐火澆注料的流動性能是它更主要的性能，能決定它流動性的因素都有一下幾方面：加水量；顆粒級配；粗顆粒級配跟臨界粒度；水泥的影響；白泥；超細粉的影響。