高溫高壓反應(yīng)釜推薦 午陽化機(jī)不銹鋼反應(yīng)釜

高壓釜的基本結(jié)構(gòu)

中文名稱：高壓釜昵稱：高壓釜應(yīng)用：擠壓混合泵材料：釜體蓋由不銹鋼制成，使高壓下的工業(yè)化學(xué)反應(yīng)概念。一些具有攪拌或傳熱裝置。也稱為加壓水壺。基本結(jié)構(gòu)1.聯(lián)軸器主要由一對磁力較強(qiáng)的內(nèi)外磁環(huán)組成，中間設(shè)有受壓墊片。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動。通過控制伺服電動機(jī)的速度，可以實現(xiàn)控制攪拌速度的目的。 2.墊片的上部配有速度測量線圈。氣密性檢查檢查氣密性時，首先檢查每個閥門（固體進(jìn)料口，水壺蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等）是否擰緊（吃掉它，不要用力太大），檢查控制器攪拌開關(guān)后并且速度控制加熱開關(guān)調(diào)零，控制箱電源及其顯示開關(guān)打開。當(dāng)集成攪拌器與內(nèi)磁環(huán)一起旋轉(zhuǎn)時，速度測量線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。電位對應(yīng)于攪拌速度，并且電勢被傳遞到轉(zhuǎn)速計以顯示攪拌。轉(zhuǎn)速。 3.在磁力聯(lián)軸器和水壺蓋之間安裝冷卻水套。當(dāng)工作溫度高時，應(yīng)通過冷卻水，并且磁鋼的溫度太高而不能消磁。 4.軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)度電化學(xué)石墨，耐磨損，維護(hù)周期長。

高壓反應(yīng)釜的機(jī)械密封特點

機(jī)械密封：機(jī)械密封廣泛用于反應(yīng)釜中。對于反應(yīng)器的特定工作條件，可以考慮用于釜的機(jī)械密封的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計，材料選擇，潤滑和冷卻措施以滿足工藝要求。蓋子應(yīng)分開，并應(yīng)特別注意密封面的保護(hù)，以免損壞水壺蓋和壺體的密封圈。機(jī)械密封具有以下特點：1。密封在長周期運行中非常可靠，泄漏率很小，泄漏量一般只為軟填料密封的1/100; 2.在油和水介質(zhì)中的使用壽命一般可達(dá)1至2年或更長，即使在化學(xué)介質(zhì)中，通常也可達(dá)到半年以上; 3，機(jī)械密封摩擦功耗小，其摩擦功率僅為軟包裝的10％~50％。

高壓反應(yīng)釜的使用主要事項

在冷卻過程中，在反應(yīng)過程中禁止快速冷卻和快速加熱，以防止過高的溫度應(yīng)力引起壺體裂縫。反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻，然后將水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷，然后將釜內(nèi)的高壓氣體排出，將壓力降至常壓，然后螺栓松散且對稱地擰下并移除。用乙醇清洗高壓釜內(nèi)壁，攪拌線圈，冷卻盤管，溫度探針套管和接頭表面，用蒸餾水沖洗，洗滌后用棉花清洗。在打開過程中應(yīng)特別注意密封面的保護(hù)，水壺蓋應(yīng)均勻抬起，以免因水壺蓋密封圈與壺體碰撞而造成損壞。后續(xù)處理每次操作后，應(yīng)取下釜體和釜蓋上的殘留物。高壓滅菌器上的所有密封表面應(yīng)經(jīng)常清潔并保持干燥。不允許用硬物或軟表面清潔。

高壓反應(yīng)釜安全使用規(guī)程

在使用準(zhǔn)備工作之前，檢查反應(yīng)器是否被污染。用乙醇清洗高壓釜內(nèi)壁，攪拌線圈，冷卻盤管，溫度探針套管和接頭表面，用蒸餾水沖洗，洗滌后用棉花清洗。或用乙醇擦拭布料，以防止材料交叉污染。使用前，必須檢查閥門是否暢通，尤其是壓力表和防爆膜的噴嘴。在高壓、易燃、自燃物品，氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。對于進(jìn)氣管，應(yīng)特別注意是否存在堵塞。如果有材料污染或堵塞，應(yīng)將管道和進(jìn)水支管從水壺蓋上取下并在安裝前進(jìn)行清潔。密封檢查完成后，應(yīng)在釜體干燥后進(jìn)行密封檢查。將壺體放入加熱爐中，將突出部分放入槽內(nèi)，輕輕放入壺體，穩(wěn)定后，緩慢平穩(wěn)地關(guān)閉壺體和壺蓋，特別注意保護(hù)密封面。避免損壞蓋子的密封圈和水壺的主體。蓋子關(guān)閉后，檢查反應(yīng)器的上下界面是否對齊。輕輕旋轉(zhuǎn)蓋子，確認(rèn)水壺的蓋子已經(jīng)弄平。添加墊圈后，啟動螺絲。