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止水條、止水帶、止水鋼板各有什么不同之處呢？

一、止水條

1、止水原理：

遇水膨脹止水條是由高分子、無機吸水膨脹材料與橡膠及助劑合成的具有自粘性能的一種新型建筑防水材料。

止水條是靠吸水膨脹后與混凝土擠密，堵塞空隙來止水的。

規(guī)格尺寸一般為20mm*30mm或50mm*50mm。

2、優(yōu)點：

施工方便，價格便宜。

3、缺點：

止水效果沒有止水帶、止水鋼板好。

施工過程中不可預(yù)見的問題較多，一是鋼筋密不好放置；二是時間過長，吸潮膨脹，影響效果；三是施工縫處不平整，接觸不良。通常這種方法止水效果不是很理想。

止水條安裝時凹槽的留設(shè)，大了不能有效固定，小了鑲嵌不到位，混凝土澆筑時，在混凝土浮力作用下容易移位。

施工單位為了方便，往往喜歡用止水條，在基礎(chǔ)澆筑完成時，壓在墻砼澆筑的表面即可。

4、適用范圍：

可用于地下無水的建筑，一般用于建筑物的次要部位或要求不嚴的部位，如地下水位以上的地下室外墻、基礎(chǔ)筏板等，即主要防止土層中的毛細水。

不適宜用在表面有覆土或種植土的地下車庫頂板上。

二、止水帶

遇水膨脹橡膠止水帶

橡膠止水帶型號常用的止水帶形式有：651橡膠止水帶，中埋式橡膠止水帶，外貼式橡膠止水帶，鋼邊橡膠止水帶，遇水膨脹橡膠止水帶，p型止水帶，pvc塑料止水帶，止水鋼板。

根據(jù)使用情況又可分類為中埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。

根據(jù)外觀形式又可以分為CB型止水帶(指中間有孔的中埋式止水帶) 、CP型止水帶(指中間無孔的中埋式止水帶)、EP型止水帶(又稱外貼式止水帶或背貼式止水帶，是指外貼式中間無孔型止水帶)、EB型止水帶(外貼式中間有孔的止水帶，又稱外貼式止水帶或背貼式止水帶) 。止水鋼板有一定寬度,也延長了水的滲透路徑,彎折部分的角度一般是45°,在施工過程中折彎面都是朝向迎水面的。

橡膠止水帶常用的規(guī)格有300×6，300×8，300×10，350×8，400×10mm等，常用型號為中埋式651型。

止水帶是防止阻止水分滲透而制作安裝的帶狀物, 寬度200-350不等，按設(shè)計選用，適當(dāng)延長滲徑，在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中，具有一定的強度和韌性，其強度和韌性介于止水條和止水鋼板之間。

2、優(yōu)點：該止水材料具有良好的彈性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強、防水性能好，溫度使用范圍-45℃～ 60℃。

3、缺點：混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，因為塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3～5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外力，裂口就會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果。止水鋼板在轉(zhuǎn)角處的連接須采用搭接雙面焊，且搭接長度≮100mm，焊縫需飽滿。

在砼澆筑時，由于止水帶為橡膠產(chǎn)品比較軟，容易變形，不順直，上下寬度不好控制，如果用鉛絲扎在鋼筋上，損壞止水帶，所以施工單位一般覺得麻煩，不喜歡用。

止水帶的選擇應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的重要性等級、變形縫變形量及水壓、止水帶的使（應(yīng)）用工作環(huán)境、經(jīng)濟因素等條件綜合考慮確定。

一般用于防水部位的豎向止水，如施工縫或后澆帶或板墻結(jié)構(gòu)的沉降縫、伸縮縫等沉降變形大的地方。

三、止水鋼板

止水鋼板的定義：建筑物地下室水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件無法一次性澆筑，一般采用在基礎(chǔ)底板上返300mm位置留置水平施工縫，施工縫位置放置止水鋼板。止水鋼板一般在400mm寬，新舊混凝土內(nèi)各埋置一半。

鋼板止水帶的規(guī)格型號主要有200*2mm 200*3mm 300*2mm 300*3mm 350*2mm 350*3mm400*4mm 450*4mm等等。

新舊混凝土接縫位置稱為施工縫，此屬于防水混凝土防水的薄弱環(huán)節(jié)，增加止水鋼板后，水沿著新舊混凝土接茬位置的縫隙滲透時碰見止水鋼板即無法再往里滲，止水鋼板起到了切斷水滲透路徑的作用。

即使沿著止水鋼板與混凝土之間的縫隙滲透，止水鋼板有一定寬度，也延長了水的滲透路徑，同樣可以起到防水作用。

止水鋼板的“開口”朝迎面，且鋼板與混凝土結(jié)合緊密，輔以鋼板八字形狀，地下水很難沿施工縫從鋼板浸透。

鋼板止水帶連接部位要求焊滿，效果當(dāng)然是很好的。

成本要高很多，施工速度比較慢。

規(guī)范要求，使用止水鋼板的剪力墻，墻體厚度不宜小于250㎜，止水鋼板與鋼筋間凈距離為：墻厚/2-外側(cè)保護層厚度50-墻體雙向鋼筋直徑；當(dāng)墻體厚度為250時，250/2-50-30=45㎜。止水鋼板與墻體間距離偏小，施工時混凝土在該部位容易漏振，形成蜂窩孔洞。因此，在使用止水鋼板時，在施工縫部位必須加強振搗。附加拉筋是否加設(shè)，如若未設(shè)置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設(shè)。

該止水措施的薄弱環(huán)節(jié)為搭接部位及90°轉(zhuǎn)角部位。鋼板八字角在90°轉(zhuǎn)角部位焊縫極難控制，容易形成漏水點。鋼板轉(zhuǎn)角部位的焊接施工應(yīng)作為該工序的關(guān)鍵部位予以控制。

適用于有地下水的構(gòu)筑物，如水池等有水的建筑，以及埋深在地下水位以下的水平和豎向施工縫處。

止水鋼板的鋼板切割與鋼板加工

止水鋼板的小編表示是針對被切割材質(zhì)而言的，一般是指工業(yè)燃氣和氧氣混合燃燒并達到切割要求的溫度，對鋼質(zhì)材料進行熔化、吹渣和分割的過程。指利用然氣火焰（氧-然氣）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。普通然氣帶氧燃燒的火焰溫度達不到帶氧燃燒的火焰溫度，必須添加增溫助燃添加劑（如神麒然氣增效劑等）才能實現(xiàn)然氣切割所要求達到的切割溫度。當(dāng)下次再澆注混凝土?xí)r，這部分鋼板澆在一起，起到防止外部壓力水滲入的作用。

鋼板切割與鋼板加工，這兩個可以統(tǒng)稱為鋼板切割加工，而且也是在工業(yè)生產(chǎn)活動中較為廣泛的一種，因為其具有一定的適應(yīng)性。從專業(yè)上講，其就是對鋼板進行切割的加工操作，從而來得到所要求的尺寸及規(guī)格大小，以便進行后續(xù)使用，或者是作為成品直接使用。

鋼板切割加工，其是會用到一些工具設(shè)備等的，來順利進行切割工作。所以說，工具設(shè)備的使用，也是很重要的，使用不當(dāng)就會影響到切割質(zhì)量，所以我們是不能馬虎大意的。那下面，就來具體說說吧。

火焰切割設(shè)備：其切割方式是為火焰切割，主要優(yōu)勢是在切割厚板上，但是切割薄板的話，那就不太適合了。此外，其要求操作人員具有較高的技術(shù)，以避免切割過程中材料的熱變形。

激光切割設(shè)備：主要優(yōu)勢是在切割薄板上，不過加氧氣的話，也可以切割20毫米厚的碳鋼板，但是成品表面會形成氧化膜。此外，在尺寸誤差上，也是要注意的。

等離子切割設(shè)備：就是利用等離子弧來進行切割，同時排除熔融金屬，進而形成切口的一種方式。

水切割：又稱水射流切割，利用噴嘴噴出高速高壓水流，從而實現(xiàn)切割的。

這幾種，都是鋼板切割中較為常用的，希望大家能熟悉它們。

止水鋼板廠家在施工時注意的要點

在如今的建筑施工中我們經(jīng)常會使用止水鋼板提高后澆帶的防水抗?jié)B效果，那么在使用這一產(chǎn)品是我們應(yīng)該注意哪些問題呢？

1）止水鋼板朝向及連接

止水鋼板廠家在止水鋼板的安裝中，須注意其U型開口方向須朝向迎水面。在外墻的安裝中須保證止水鋼板的垂直度，使上下止水鋼板埋進和露出長度一致。止水鋼板在轉(zhuǎn)角處的連接須采用搭接雙面焊，且搭接長度≮100mm，焊縫需飽滿。

2）鋼板網(wǎng)連接

兩片鋼板網(wǎng)連接處的搭接長度≮100mm，鋼板網(wǎng)與骨架的扎結(jié)點間距≯50mm。

3）固定支架

固定止水鋼板和鋼板網(wǎng)的鋼筋或骨架鐵件均不得伸出結(jié)構(gòu)鋼筋外表而進入結(jié)構(gòu)鋼筋保護層，以防形成滲水通道。鋼板網(wǎng)及其與固定骨架之間的連接須具備足夠的強度和抗沖切能力，確保先澆混凝土不沖破鋼板網(wǎng)，減少后澆帶的變形和位移。

4）鑿毛清理

在后期澆筑后澆帶混凝土前，須對混凝土上表面進行剔鑿清理且止水鋼板上的淤泥與鐵銹須清理干凈。后澆帶處上層鋼筋保護層混凝土模板用長條木模進行支設(shè)。

鍍鋅止水鋼板的查驗標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量問題原因分析

鍍鋅止水鋼板的特點：鋼板止水鋼板是工程中常用的材料。可以采用包括鋼板、銅板、合金鋼板等！主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、水壩及其它大型工程。采用鋼板止水鋼板它可改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線。在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中。金屬板止水鋼板能起到一定的抗腐蝕作用。止水鋼板具有一定的寬度，還可以延長水的滲透路徑，也可起到防水作用。

止水鋼板通常叫做鋼板止水鋼板！箱型基礎(chǔ)或地下室、底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的。下次再澆搗墻板混凝土?xí)r：就有一條施工縫。當(dāng)這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產(chǎn)生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術(shù)處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設(shè)置止水鋼板，即在澆筑下層混凝土?xí)r預(yù)埋300*3的鋼板。其中有10-15cm的上部露在外面、在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進去！起到阻止外面的壓力水滲入的作用。所以鍍鋅止水鋼板要選擇質(zhì)量過硬的廠家，設(shè)備的時分要讓專業(yè)的施工隊，這是不能大意的。

除以上需求留神的止水鋼板查驗標(biāo)準(zhǔn)外，在修建不一樣部位都有需求分外留神的本地！

底板：

1.內(nèi)外墻交界處按照標(biāo)準(zhǔn)將止水鋼板錨固入外墻。

2.拉結(jié)筋的距離不該大于500mm，且綁扎方位要均勻。

3.暗柱箍筋在止水鋼板斷開處應(yīng)與止水鋼板焊接，單面焊10d。

4.要保證馬凳筋不變形，墊塊數(shù)量不能少，這些是保證混凝土維護層厚度的途徑。

5.墻柱插進在底板的有些需求加設(shè)水平筋、箍筋，其距離不大于500mm，不少于兩道。

墻體：

1.在洞口方位需求加設(shè)加強筋。

2.墻筋要保證止水鋼板類型對應(yīng)、根數(shù)對應(yīng)，箍筋的綁扎辦法要準(zhǔn)確。

3.在基地筒的施作進程中應(yīng)防止因電梯盒的施工而破壞了主體構(gòu)造。

4.門框墻水平筋在洞口處應(yīng)關(guān)閉。

頂板：

1.設(shè)置拉結(jié)筋，央求與底板一樣。

2.人防門吊鉤要與門框筆直，勾上排受力筋。

3.當(dāng)有電管線穿越墻體時有運用熱鍍鋅鋼管，在中心部位還需做翼環(huán)，兩邊設(shè)置過線盒。

柱止水鋼板：

1.保證柱止水鋼板方位、類型都與圖紙一一對應(yīng)，還要查詢箍筋方位與綁扎方法是不是準(zhǔn)確。

2.查詢柱子基地方位與放線是不是有違背，保證方位規(guī)矩才可澆筑混凝土。

3.箍筋距離是不是都準(zhǔn)確，特別應(yīng)當(dāng)重視加密區(qū)的方位及長度是不是準(zhǔn)確。

梁止水鋼板：

1.梁止水鋼板需求留神傍邊的吊起筋的曲折視點、曲折方位以及其箍筋的配備情況。

2.梁中止水鋼板的搭接長度是咱們要留神的疑問，通常在這種本地簡單被疏忽。

3.箍筋加密區(qū)必定要仔細查看，不能丟失，該加密的本地必定要做到位。

施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的種類及產(chǎn)生原因從以往接觸的一些工程中，由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類：

一、施工縫位置留設(shè)不當(dāng)。施工縫留設(shè)時沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處，例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫，或者將施工縫設(shè)置在對于施工來說很不方便或很難實現(xiàn)的地方，例如緊貼基礎(chǔ)梁頂設(shè)置而采用止水鋼板時，由于與梁箍筋位置發(fā)生沖突很難放置。7、止水條與施工縫界面粘貼要緊密，沿施工縫伸展方向不得留斷點，不能被浮渣塵土等阻隔。

二、施工時對施工縫的處理不妥。這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質(zhì)量問題，引起的原因有以下幾點：

（1）混凝土面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，使新舊混凝土結(jié)合不牢。

（2）在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。

（3）澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固黏結(jié)。

（4）施工縫沒有安裝止水鋼板。

（5）下料方法不當(dāng)，使骨料集中于施工縫處。

（6）混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。

（7）沒有采用補償收縮混凝土，造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。

（8）施工縫的接縫形式選取不當(dāng)。