機器人鋼管橢圓度檢測公司服務為先

鋼管橢圓度測量儀的設計創新點

（1）使用激光傳感器非接觸的測量方式，測量距離滿足現場使用需要，在（150±50）mm內，測量精度及穩定性高。

（2）激光傳感器采集點能達到720個/圈，根據實際需要可調整采集點數量。橢圓度測量精度達到±0.1 mm，周長測量精度達到±1 mm。

（3）開發橢圓度測量軟件與MES的數據接口，鋼管到位后橢圓度測量設備自動獲得被測鋼管管號等相關信息，測量后的數據與鋼管管號綁定，實現無人操作的智能化生產。

（4）測量后生成測量結果通過兩種方式保存：①以數據形式顯示在軟件中并自動保存至數據庫；②以圖形形式顯示在軟件中并且自動上傳至服務器。

（5）測量系統會在鋼管超標位置自動噴印標識，明顯的標示方便后續崗位檢查，處理超標鋼管。

（6）測量系統換道通過標準模塊，換道過程簡單、便捷。

北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年，是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。

   公司重點致力于制管行業非標準成套設備的研發。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統、超聲波探傷系統、鋼管橢圓度等外觀檢測系統、焊縫自動修磨系統等。公司的產品已經在多家企業中得到應用，產品現場適用性好，使用穩定可靠。

圓管橢圓度測量儀

圓管橢圓度測量儀，上端面靠輪固定在儀表盒頂部，儀表盒里分布有激光測距傳感器、單片機、顯示屏、陀螺儀和加速度計，儀表盒底部與細伸縮桿連接，細伸縮桿套在粗伸縮桿內，粗伸縮桿底端有靠輪軸，靠輪軸末端有下端垂面靠輪，支點尖固定在粗伸縮桿的底端。（3）開發橢圓度測量軟件與MES的數據接口，鋼管到位后橢圓度測量設備自動獲得被測鋼管管號等相關信息，測量后的數據與鋼管管號綁定，實現無人操作的智能化生產。細伸縮桿與粗伸縮桿通過柱形伸縮桿連接夾連接，粗伸縮桿通過組合連接夾與下端面垂直靠輪連接。儀表盒中有可充電電池和充電插口。本實用新型結構簡單，單人操作，測量和計算自動完成，可同時獲得橢圓度、周長、直徑等多組數據，能方便、、的在任何場合使用。

橢圓度相關性質

由于平面截圓錐（或圓柱）得到的圖形有可能是橢圓，所以它屬于一種圓錐截線。

例如：有一個圓柱，被截得到一個截面，下面證明它是一個橢圓（用上面的定義）：

將兩個半徑與圓柱半徑相等的半球從圓柱兩端向中間擠壓，它們碰到截面的時候停止，那么會得到兩個公共點，顯然他們是截面與球的切點。

設兩點為F1、F2

對于截面上任意一點P，過P做圓柱的母線Q1、Q2，與球、圓柱相切的大圓分別交于Q1、Q2

則PF1=PQ1、PF2=PQ2，所以PF1 PF2=Q1Q2

由定義1知：截面是一個橢圓，且以F1、F2為焦點

用同樣的方法，也可以證明圓錐的斜截面（不通過底面）為一個橢圓

彎頭如何量橢圓度

根據焊接管件技術條件和參照 ANSI B16. 9標準“尺寸和公差的檢査標準”,以外徑和壁厚為準進行尺寸控制，可推算出406×8 mm90°彎頭的外徑偏差允許范圍為 2 ~ -1.5 mm.即不銹鋼彎頭端口處所有點的外徑均應在404.5~408 mm之間。目前，設備共測鋼管26000根以上，設備運行平穩，測量精度、工作效率、運行的穩定性達到了預期的目標。管件廠返修的11件彎頭,在確認壁厚全部合格后,又發現端口相同度稍差的問題。 這是因為,管件廠曾在冷態下對彎頭進行過兩次校形當時測量尺寸雖滿足技術條件,,但在數小時至1天后,由于不銹鋼彎頭內有殘余應力,外形尺寸發生反彈,再次超出技本條件標準。這即為第3個不符合項,即拼焊彎頭的端面橢圓度超差。