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發布時間:2020-10-30 08:52  





國內壓延銅箔生產的問題有哪些
一、關鍵生產設備落后:生產厚度小于0.05mm的壓延銅箔,應當使用幅面寬度符合用戶要求的多輥軋機。國內有些銅加工廠的軋機由于其他設備不配套、或工廠內部傳統產品結構等原因,無法正常投入壓延箔材生產。而有些小型銅箔加工廠,因缺少關鍵設備或投資能力,不得不沿用陳舊過時的生產設備和工藝,銅箔產品規格和技術指標不及國外產品。
二、退火工藝:采用罩式退火爐不能保證軟態成品退火性能的均勻穩定性,很難得到均勻細小的再結晶結晶組織。通過式退火爐目前還不能有效解決銅箔表面擦傷問題。
三、表面處理:目前的表面鈍化工藝,還不能有效防止壓延銅箔軟態產品存放期表面氧化變色問題。同時沒有進行粗化及表面著色(鍍層)處理。
裸銅箔的常見的幾種處理方法
裸銅箔表面落上了有機物,如空調過濾袋上的纖維,空氣里的漂浮物,這些東西在生箔表面烘干后,根本看不到。但隨著銅箔在表面處理機列上酸、堿處理槽溶液的浸泡腐蝕后,越來越清晰,經過烘干后明顯的表現出黃色的小條、小道,這種黃道沒有方向,雜亂無章。這種黃道、黃條產生的原因不好查找,沒有經驗是查不出來的。
裸銅箔性能基本介紹
裸銅箔含有兩種或多種不同種類或結構的增強材料并覆有銅箔的層壓板。常見的CEM—1和CEM—3 型號的覆銅板屬于此類板。其中CEM—1是以含環氧樹脂的纖維紙為板芯,表面覆蓋含環氧樹脂的玻纖布,再覆有銅箔的層壓板。CEM—3是以含環氧樹脂的玻璃纖維無紡布(又稱為玻纖紙)為板芯,表面覆蓋含環氧樹脂的玻纖布,再覆有銅箔的層壓板。