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發布時間:2020-11-01 12:03  





電熱式發熱圈具有價格便宜,結構簡單,因結構簡單而帶來的故障率低等優勢。但是電阻式加熱圈的缺點也同樣明顯,因為是接觸式傳熱,而注塑機在高速運作過程中的震動,會影響普通加熱圈的加熱效率,從而帶來耗能的增加。
立式圓盤注塑機注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。
在整個循環生產過程中,原材料的熔融塑化起著至關重要的作用,原材料是否完全熔融?塑化是否充分均勻?這都直接影響著產品的質量好壞。尤其對于一些需要高溫才能完全熔融塑化的材料,更是對加熱圈的性能提出了較高的要求。
圓盤立式注塑機的工作原理是利用螺桿(或柱塞)的推力將塑化后的熔融狀態(即粘性流動狀態)的塑料注射到封閉型腔中,經固化定型后得到制品的工藝過程。
轉盤立式注塑機價格塑化是實現和保證成型產品質量的前提,為了滿足成型要求,必須保證注塑有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力高,在型腔中產生相應的高壓(型腔平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是圓盤立式注塑機的關鍵部件。
轉盤注塑機調機調試工藝的步驟
轉盤立式注塑機價格參數設定前需確認及預備設定參數
①.確認材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設定并達到可加工狀態。
②.檢查開閉模及頂出的動作和距離設定。
③.射出壓力(P1)設定在大值的60%。
④.保持壓力(PH)設定在大值的30%。
⑤.射出速度(V1)設定在大值的40%。
⑥.螺桿轉速(VS)設定在約60RPM。背壓(PB)設定在約10kg/cm2。
⑦.松退約設定在3mm。
⑧.轉盤注塑機保壓切換的位置設定在螺桿直徑的30%。例如φ100mm的螺桿,則設定30mm。
⑨.計量行程比計算值稍短設定。
⑩.射出總時間稍短,冷卻時間稍長設定。
立式圓盤注塑機和轉盤立式注塑機是一樣嗎
1.采圓盤注塑機用LCD顯示屏,各種功能顯示清楚明確,隨機儲存66組模組成型參數。
2 .轉盤立式注塑機價格注塑及鎖模采用多段壓力、速度控制,可按產品的要求設定,調整方便保證產品的精度。
3.圓盤注塑機采用高精度P.I.D.溫度控制,各段溫度控制穩定,誤差小。
4.圓盤注塑機配置高扭力、低噪音之油壓馬達,令塑化能力更優良。
5.圓盤注塑機采用電眼保護裝置,提高操作者的工作安全性。