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用數控車床加工零件，能準確地計算加工工時，并有效地簡化了檢驗與工裝夾具、半成品的管理工作。這些特點都有利于使生產管理現代化

數控車床對零件的加工時按照事先編好的程序自動完成的，操作者除了操作面板、裝卸零件、關鍵工序的中間測量以及觀察車床的運動外，其他的車床動作強度與緊張程度均大為減小，勞動條件也得到了相應的改善。

數控車床在應用中也有不利的一面，如提高了起始經營階段的投資，對數表維護要求較高，對操作人員的技術水平也較高。

數控車床與臥式車床一樣也是用來加工軸類或盤類的回轉體零件，但由于數控車床是自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工，所以數控車床特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。

數控車床的初始投資相對較大，由于系統的復雜性，又增加了維修費用，當數控車床故障時，不能及時排除，也會影響數控車床的利用率，這些因素都會增加綜合生產費用。考慮到以上原因，在決定選用數控車床加工時，需要進行反復對比和仔細的經濟分析，使數控車床發揮它經濟效益。

一般情況下，對于精密加工用恒溫恒濕實驗室，為了避免被加工工件在加工和計量時因溫度變化產生脹縮，一般嚴格規定室內的基準溫度，并制定了溫度變化的偏差范圍，而對于空氣相對濕度的要求就沒有紡織品檢測的精度要求嚴格。如某一國家J超精密加工實驗室，要求溫度為20℃±0.2℃，而相對濕度則為45%±5%。

精密機械零件加工的過程中，企業不僅要保證其質量，對于外在的美觀方面，也需要精心地去維護。為了保障精密零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕，使其一直處于出廠狀態，提高使用壽命。