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木材蒸汽烘干設備廠，木材蒸汽烘干設備。騰龍重工生產廠家

木材蒸汽烘干設備主要特征：

裝卸：木材裝卸有叉車式和軌道車式。

控制：控制有手動控制、半自動控制、全自動控制。

風機：采用鋁合金壓鑄。

加熱：加熱器為鋁翹片制作雙金屬翹片管，防腐蝕耐久性好。

殼體：殼體有全鋁合金裝配式、內層鋁合金外層彩鋼板金屬殼體，我公司提供完整的土建施工圖紙，用戶自建全磚混窯體。

濕 度  控 制：微電腦控制，濕度1%自由設定和控制(電腦板設有停電記憶功能)

電         源： 使用380V電源,具有相序保護功能，交流接觸器,熱保護，傳感器故障指示錯誤代碼等裝置。

制 冷  系 統：采用紫銅套鋁片熱交換器，換熱器結構緊湊、耐壓好。

風 機  設 計：采用空調專用離心式風機系統,特點是風量大,摩擦小,噪音小,使用壽命長.

排 水  方 式：軟管連續排水。

移 動  方 式：底部裝有;固定支架

木材專用熱風（蒸汽）烘干設備木材專用熱風（蒸汽）烘干機

木材專用熱風（蒸汽）烘干設備，可烘干不同樹種、規格、用途的木材，具有節能，安全可靠、周期短、質量高、成本低等優點。廣泛用于各類木材加工企業，特別適用于木制品出口企業。烘干設備，正常工作時，燃料在燃燒室內充分燃燒，換熱系統產生高溫空氣，在循環風機的作用下，將高溫氣流通過控制管道系統，輸送到烘干室內對木材進行干燥，同時蒸汽發生系統產生大量常壓蒸汽，根據烘干工藝要求，通過控制管道系統送入烘干室內，對木材進行噴蒸調濕處理，飽和蒸汽可在短時間內使木材內外濕度一致，從而解除了木材的殘余應力。同時，對堅實、厚重的木材可采用我公司獨創的承壓間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，提高了木材成品率。并且配有熱能二次利用系統，降低了排潮所引起的熱能損失，降低了烘干成本，縮短了烘干周期。所謂的使用視覺判斷烘干機，就是觀察烘干機的各儀表讀數變化，各連接部件情況，各接合密封面的泄漏情況，各油料及水有無異常現象及電動機的發熱情況等。當木材含水率低于15%時，經過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲和蟲卵全部處理掉。

控制系統及功能：

　　烘干設備，在燃燒室內配有可調助燃裝置，在煙筒始端設有可調控制裝置，送風管始端設有可調噴蒸裝置，并配有溫度自動顯示儀，干濕度檢測儀，通過以上配置，操作人員可以根據烘干工藝要求，對烘干室內的溫度、濕度進行控制和檢測，烘干出木材。

　　控制系統可以全自動控制，也可以人工控制。在大型烘房內，可根據用戶要求加裝頂置循環和側置循環風機，進一步加強室內熱風的流動。

產品特點：

1.多波段自動控溫、高溫報警、加濕、排潮、定時開關機，適合木材二次烘干，平衡木材含水率。

2.提溫快、受熱均勻、熱能損耗少，可組合拆裝、移動方便，適用于租賃廠地及木材加工企業。

3.柴電兩用，夜間用凹值電，成本低；白天燒柴，價格低，一舉兩得。

柴電一體烘干設備由工作人員通過實地考察所研制的一種新型節能的烘干設備，設備由鍋爐、烘干房、電熱管、控制系統，加熱系統等共同構成，該設備將熱風蒸汽能和電能兩種加熱方式合二為一。白天工作時間，可以通過鍋爐燃燒木屑，樹皮、刨花等一系列下腳料，真正的做到廢物利用；單板干燥機是單板及膠合板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，輥壓連續式單板干燥機的設計，主要是利用國際上的加壓接觸式單板干燥技術。下班后可停用鍋爐，啟用電熱管，改為電能烘干，電能烘干為全自動式，完全不需人工管理，同時晚上電費在0.3-0.4元/度，這種烘干窯即降低了勞動強度，又節省了成本，而且充分的利用了能源。

木材專用烘干設備，外殼采用型鋼和進口彩鋼瓦焊接而成，內壁采用高強度防腐鋁板，內外板之間采用新型保溫材料填充。室內由蒸汽發生器、風機、爐體、散風管道、排潮裝置和控制箱等組成。通往烘干箱的熱風蒸汽與燃燒室完全隔離分開運行，因此被干物料不會出現變色、變性、降等等現象。轉筒烘干機,滾筒烘干機，滾筒干燥機，轉筒烘干設備，單板烘干機，臥式烘干機,回轉窯烘干機。

蒸汽加熱木材干燥設備

    木材蒸汽干燥設備是由實踐經驗豐富的專家主持研制開發，并在多年推廣應用的基礎上進行改進設計的升級換代產品。干燥窯結構設計合理，既確保干燥均勻，干燥質量好，又提高能量利用率和保溫氣密性能。干燥過程半自動化控制或全自動化控制，木材含水率變化多點巡回檢測，具有較好的工藝性能、使用性能、節能效果、并經久耐用。在通過管道，送入窯內，由窯內的循環風機不斷的循環對窯內的木材均勻的加熱，木材干燥過程中如需要蒸汽，可由熱風爐內的蒸汽發生器提供，如果是一爐兩房或多房時，管道上裝有插閥，通過插閥的調節來控制窯內溫度。

適用范圍：

   適用于干燥批量較大，品種比較單一的針葉材和軟闊葉材的干燥，尤其適用于大、中型企業。

   也可用于松木脫脂處理，或用于進出口木材及木質包裝材料的殺蟲消毒。

木材干燥設備價格木材烘干機價格

    木材干燥是木制品加工及家具制作過程中基本也是主要的工序之一，用未經良好干燥處理的木材制成的木制成品是不能符合市場要求的。而要獲得高質量的干燥效果，除了需要選定合適的干燥基準之外，干燥設備的先進與否是關鍵的因素。在短的時間內，用少的能源，干燥木材達到的含水率，并且無任何干燥缺陷和降等，同時干燥設備應具有較高的自動化程度以減少干燥過程對人為因素的依賴，是生產廠家對干燥設備的綜合要求，唯有現代化的木材干燥設備才能同時滿足上述要求。木材干燥設備就是具備這樣特點的現代化設備。物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等，熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用。

     為了滿足不同用戶的需求，木材干燥設備容量從10M3到200M3八種規格，亦可根據用戶要求進行特殊設計。無論您需要土建窯體還是金屬窯體，無論您選用蒸汽、熱水還是導熱油作為加熱介質，無論您想采用叉車還是軌道車裝料，無論您需要世界的干燥設備還是需要盡可能節省投資的經濟型設備，必有一款設備能夠滿足您的要求。全套設備主要有：熱處理窯體、供熱系統、空氣循環系統、調濕排氣系統、自動控制系統、溫度監控系統、檢測打印、記錄系統等組成。

木材干燥設備配置上有如下特點：

      我們木材干燥設備的控制系統，有如下特點：首先在對窯內空氣溫度和濕度的控制方式上具有獨特的特點：在溫度的控制方面是通過對干球溫度的測量和控制來調整加熱系統的工作狀態，從而實現對窯內溫度的自動控制；這和大多數其它設備是一樣的。但是在濕度的控制方面則有我們與眾不同的特色：我們的系統是通過對干濕球溫差的測量和控制來調整排濕和噴淋系統的工作狀態從而實現對窯內濕度的自動控制，而非向大多數其它設備那樣是通過對濕球溫度的測量和控制來調整排濕和噴淋系統的工作狀態從而實現對窯內濕度的自動控制。這就能夠有效避免控制濕球溫度可能出現的執行元件的誤動作。從而真正實現自動控制。配有強制循環風機，使烘箱內熱空氣形成均速氣流，提高了木材的熱交換能力，縮短了烘干周期。

      在木材含水率的測量方面，我們在提供常規的電阻式木材含水率測量儀之外，還特別為用戶提供用于絕干試驗和稱重法測量木材含水率的電烘箱、電子天平和電子秤。這就能夠徹底避免由于電測法測量木材含水率所帶來的局限和偏差，真正實現對木材含水率的實時準確測量。為準確執行木材干燥的含水率基準提供有效的設備和工藝保障。木材干燥窯主要特點：1、采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉換室、蒸汽發生裝置、助燃裝置、風機、煙囪等部分組成。

     控制柜接受溫濕度控制儀的指令，驅動加熱、噴淋和排濕系統工作來實現調整和控制窯內溫度和濕度的目的；同時又能夠實現風機的自動定時運轉、暫停和自動換向等功能，從而使被干燥的木材安全、迅速地達到一定的含水率要求。

溫度測量和控制范圍：               0～100℃

干濕球溫差測量和控制范圍：     0～20℃

風機運轉時間調整范圍：            0～6小時

風機暫停時間調整范圍：            0～6分鐘

     木材干燥設備的加熱噴淋系統，是由雙金屬散熱器、電動加熱閥、電磁噴淋閥和其它管路系統所組成。在加熱控制的執行元件上，我們將電動加熱閥作為標準配置，不同于一些廠家選用電磁閥作為加熱控制的執行元件。由于電磁閥適合在長期關閉，短時間工作的條件下使用，而加熱控制的執行元件經常需要處于長時間工作的狀況。因此，使用電磁閥作為加熱控制的執行元件就會增加其發生故障的可能性。而電動閥工作時，當閥門全部打開或關閉后，限位開關會切斷主電路。防止木材變形，開裂，提高木材尺寸的穩定性，保障木制的尺寸，形狀穩定，經久耐用。從而能從性能上保證設備的可靠性。