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鋼管縮徑機價格?市場需求旺盛對鋼管縮徑機廠家來說是個發展機遇

鋼管縮徑機廠家

鋼管縮徑機價格，目前機床行業發展形勢表現良好，市場需求旺盛，這對鋼管縮徑機企業來說是一個發展機遇。在“十二五”規劃期間，積極尋求新型營銷模式，推動區域合作，打造區域品牌。

本產品為液壓技術與機電一體化的完好的結合。整機采用PLC數顯控制技術，為全國首創。運行可靠、故障率低、操作簡單靈活。液壓元件也同樣采用國際名品牌，震動小、噪聲低、質量可靠、壽命長。生產：每分鐘可壓縮8-12根工件，比車床加工效率提高8-10倍。發生折疊的原因是由于劣質廠家尋求高效率，壓下量偏大，發生耳子，下一道軋制時就發生折疊，折疊的商品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。每臺床每班可生產2000-3000件，非常適合大規模生產。

全自動液壓縮徑機結構及特點

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1、 機體：機體用槽鋼焊接成框架，再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于裝電控箱和液壓部分。框架上蓋用中板和框架焊接成一體，形成機體。

2、 夾緊部位：夾緊部位設在機體右一端蓋上，外裝液壓油缸和夾緊裝置一套，利用液壓油缸的拉力夾緊工件原料，推力松開。

3、 進刀箱：進刀箱設在機體油箱一端的蓋上，內裝液壓油缸，油缸的前端裝有硬質合金模具，模具的前上方安裝自動加水或油裝置，內裝油或水。

4、 導向軸：在夾緊箱和進刀箱中間設有兩根平行導向軸，進刀箱油缸前端的硬質合金模具，在導向套的支撐下，油缸向前推進和拉退，完成縮徑。

5、 液壓：本液壓在電動機帶動齒輪泵通過控制閥等部位指控二個油缸。一個是用于控制夾緊裝置完成夾緊，松開二個動作，另一個是用于推進硬質合金模具和拉退出硬質合金模具二個動作，完成縮徑。

6、 電控箱：鋼管縮徑機價格電控是整個機器的指揮中心，利用先進的PLC技術，把各項指令輸進電控（電腦）。指控液壓部分對工件的夾緊——推進縮徑——退出模具——松開工件（并準時對縮徑時加潤滑劑）。這一系列動作完成——完成縮徑。

7、 冷卻風機：安裝在進刀箱下側，用于冷卻液壓系統中液壓油的溫度，穩定液壓系統的工作狀態，防止出現油溫過高導致液壓泵壓力過小的的問題。

講述全自動液壓縮徑機設備原理?

全自動液壓縮徑機屬無切削加工設備，具有生產、質量穩定等優點。機身全鑄鐵制造，是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等需縮頸的部分送入專用磨具內 經冷壓縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。其優異的性能在汽車橡膠減震器行業以成為國內外的優異者，設備采用比例溢流閥配合壓力傳感器，再結合PLC可編程控制器形成閉環控制系統，以達到縮徑力不隨溫度、電壓、材料剛性的影響。而韌性和沖擊韌性不減，是絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗 拉力和沖擊韌性的弊端。

鋼管縮徑機價格：雙頭縮管機,借助與橡膠輪之間的摩擦力而旋轉壓緊輪輔助定1位并調整工件的摩擦力矩利用砂輪倒角是該設計方案的主要內容。主傳動機構主傳動機構由主動輪軸和惰性輪軸組成，主動輪軸和惰性輪軸分別鑲嵌了組丁橡膠輪，間距為,靠磨削端兩橡膠輪的間距為,雙頭置于其間,主動輪轉動時，雙頭將借助與橡膠輪之間的摩擦力而迥轉。縮徑機屬無鉆削生產設備，鋼管縮徑機價格具備生產率以防、加工工藝簡易、便于實際操作、節省原料、品質平穩等優勢。