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破碎機肘板

粉碎機肘板是易損件構件，其關鍵是選用強度并不是很高的鑄鋼件材料鍛造，工作中肘板在所難免產生斷裂狀況，肘板斷裂立即危害粉碎機的一切正常工作中及工作效能，以便更改這類現況，務必找到緣故得出相對防范措施。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 一、服務器過載運轉：粉碎機在運轉中，假如實際操作工作人員讓服務器過載運轉，或者鐵礦石的規格超過入料口等，這二種狀況都是造成肘板斷裂，這時候應拆換肘板并操縱入料的粒度分布，并避免服務器的過載運作。 二、肘板強度低：該機器設備的肘板原材料多選用強度太低的鑄鋼件材料鍛造而成，因強度不足，在碰到非粉碎物時，就沒辦法超過一切正常粉碎的粉碎力而導致肘板斷裂狀況。 三、拉緊設備的斷裂：若拉緊設備斷裂，使肘板從支撐板導軌滑塊中滑脫，造成水泵飛輪旋轉，粉碎機不工作中，也會造成肘板斷裂的狀況，因此，應立即拆換或修補斷裂的拉緊設備。 四、肘板與肘板墊中間沒調均衡：在安裝肘板時，要是沒有把肘板與肘板墊中間校正或者有傾斜，都是導致肘板斷裂，因而在安裝拆換肘板時，應恰當安裝肘板。 五、彈簧工作壓力過大：粉碎機在工作中時，在碰到彈簧壓的太緊，使肘板沒有緩存力，可能會導致肘板斷裂。該粉碎機在工作中時，應常常查驗彈簧的松緊，避免彈簧工作壓力過大式肘板斷裂。

?破碎機設備保養

破碎機設備保養

在石料生產線中，用到的相對較多的設備就是破碎機設備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機，進行二次細碎的反擊式破碎機，或者用一次成型的重型石料破碎機。機器底座的輪廓尺寸圖，輔助設備、管道位置和坑、溝、孔洞的位置和尺寸圖。有的時候根據工藝要求需要配置沖擊式破碎機(制砂機)設備。所在，在石料生產線中，設備的大部分維護工作就是針對破碎機設備的維護工作，做好了這部分的工作將使石料生產線的保養工作順利完成。

1、考慮破碎物料的粒度組成：破碎物料中粗粒(大干排礦口尺寸)的含量較高或者給礦大塊與給礦口寬度的比值較大時，破碎機需要實現的破碎比大，所以生產率降低；破碎物料細粒(接近或小于排礦口尺寸)含量較多或者給礦l大塊與給礦口寬度的比值較小時，則要實現的破碎比小，故其生產率高相應的提高。多是由于破碎機運轉時存在不穩定因素而導致的：如破碎機的破碎腔嚴重堵料，從而使機械產生強烈振動，對基底影響較大，在經過多次類似振動后，很有可能會發生基底斷裂。

2、成品的總生產量和級配要求，據以選擇破碎機類型和生產能力；物料的物理性質，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和l大給料尺寸等；技術經濟指標，做到既合乎質量、數量要求，操作方便，工作可靠，又大限度地節省費用；破碎設備是很大的投資，客戶在選擇時，一定要慎重。粉碎機的清理 在冬天到來以前l好對粉碎機做完全的查驗、維護保養，保證機器設備安全性越冬，以防那時候設備出現難題對制造導致危害。