導光鍵盤熱壓服務為先

熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個階段。因此不少的LED企業都選擇以單品帶動，以單品切入智能家居市場。以這3個階段的時間和采用的壓力為坐標作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發的方法繼續排除板坯中機械壓力所不能除去的水分，壓力要適當降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結合。3個階段的時問分配決定于每個階段終了時的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機械強度來判斷，并決定是否需要進行調整。熱壓溫度一般不作主動調節， 一旦溫度因故發生波動，也是通過調節熱壓工藝曲線來與之相適應。生產硬質板常用熱壓工藝參數為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時間與板子厚度有關，當板子厚度為3～4毫米時，約需6～8分鐘。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發，技術創新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業

設計方案

采用激光網點方案，有如下特點：1、結合不同的亞克力材料，不同的使用途徑，既可以采用均勻統一的激光網點布局，也可以根據不同的規格和使用途徑，做大小不同的網點布局。我公司可根據客人需要定制各種顏色和外形的導光片，亦可根據產品數量的大小以及對于產品使用時間長短來采用不同工藝制作，如印刷，模具沖壓等LGF導光片的導電膜特點：a。做到常用性和專屬性的完l美統一。2、導光更均勻，勻度可達90%甚至以上。3、有效地利用了周圍小點密集反射，中間大點的“絞邊”功能，完全沒有暗紋和“黑洞”。而且可以制作特殊效果

導光板熱壓機/導光板卷壓機參數：有效門幅300mm,通過門幅500mm機械速度：0-30m/min(變頻調速)基材厚度：00.7mm(PC材質)加熱方式：內置式電熱棒加熱l大膜放卷直徑：550mm(紙芯3氣脹軸張緊)l大收卷直徑：550(紙芯3氣脹軸張緊)放卷端面偏移量糾偏精l確控制主要導輥直徑80mml高溫度150，控溫精度:3電源:220V10％，50Hz裝機總功率:10Kw(電加熱2Kw)

一、性質不同

冷壓加工的實質是利用金屬塑性變形的特點，使工件表面的微觀凸峰不斷被壓平。凸峰下的金屬不僅下壓，而且還要從凸峰兩側的凹谷擠出，這樣可使微觀不平度減小，從而獲得小的表面粗糙度。

熱壓時，纖維之間緊密接觸，并使本來處于束縛狀態的木質素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴散運動逐漸加強，直至分子間引力和氫鍵發生作用，使界面消失而完成膠合過程。

二、定義不同

冷壓：就是接線時對線頭、端子采用壓接（用壓線鉗等工具），而不是焊接，不需加熱處理。

熱壓是對鋪裝成型后的板坯加熱同時加壓制成具有一定機械強度和耐水性能的纖維板材的工藝過程。無論是濕法生產硬質板或半硬質板，還是干法生產硬質板或中密度板，都要經過熱壓才能成為板材。