福建風電主軸質量放心可靠「久越機械」

高速電主軸選購原則

磨用電主軸一般都是恒扭矩設計的電機，電機的高轉速和功率以及電壓的關系是等比關系，電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變，由于轉矩和電流的關系是線性關系，所以稱這種制式的電主軸為恒轉矩制電機。磨用電主軸的設計一般兼顧的轉速范圍比較小，通常是高轉速的80%-100%，同時還要兼顧砂輪的高許用線速度，因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪，否則會因為低速功率不夠大而導致大砂輪磨削的效果和效率比較低差，另外由于大砂輪本身的自重，高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導致主軸軸承壽命的急劇降低，精度壽命大大縮短。

電主軸高速旋轉發熱原因分析

 咱們需要明確的是電主軸有兩個首要熱源：一是主軸軸承，二是內藏式主電動機。電主軸單元凸出的問題是內藏式主電動機的發熱。因為主電動機這邊是便是主軸軸承，假如主電動機的散熱問題解決不好，還會影響機床作業的可靠性。     首要的解決方法是選用循環冷卻結構，分外循環和內循環兩種，冷卻介質可以是水或油，使電動機與前后軸承都能得到充沛冷卻。     主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的首要熱源之一。當時調整電主軸，大多數選用角接觸陶瓷球軸承。

車床主軸軸承損壞檢測方法

　一、車床主軸軸承損壞檢測方法　　

　　1、聽聲音：在 MDI 模式下空轉主（副）軸，聽聽軸承部位是否有異常的聲音或震動（轉數為機臺加工時常用轉數），可以多試幾個轉速進行判斷和確認。如果聲音比較尖銳或較大的噪音，主背軸有明顯的震動感，都可能與軸承不良有關。

　　2、精度測量：檢測主（副）軸內孔的圓跳動，要求正常0.005mm以內。

　　3、用千分表測量：檢測主（副）軸內孔受力時的表針的變化，用千分表測主（副）軸上下左右晃動及前后受力時的竄動。檢查時需要將表座吸在主（副）軸腔體上，以消除絲桿及線軌的影響，要求正常為0.005mm以內。

　　4、看負載：手動轉動主背軸，轉動是否靈活。打開機臺參數畫面，看看主（副）軸空轉時的負載是否超差，空轉或加工時負載一般在 30% 以內。

　　5、看外形：主軸軸承表面蹲到或滾動體出現皮料剝落或內外圈在運轉過程中嚴重傾斜等損傷時，需要進行更換。

     如果以上幾項檢查完成后，發現有一項超出數值或符合現象，都要考慮主軸軸承可能已經磨損或發生損壞，需要更換軸承。