短程蒸發器公司推薦【無錫寶德金裝備】

MVR蒸發器系統組成部分

蒸發器：需求蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行換熱，發作蒸發。溶液的性質決議不一樣類型蒸發器的運用。

  別離器：用于蒸汽和液體的別離，溶液的性質決議不一樣別離器的運用。

  真空體系：堅持全部體系的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，已到達體系安穩的蒸發狀況。

  泵：運送待蒸發的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質決議不一樣泵的挑選。

  MVR緊縮機體系：經過緊縮二次蒸汽供給蒸發熱源，進步二次蒸汽的熱焓。依據不一樣流量和緊縮比的請求能夠挑選多種緊縮機，關于壓升加大的情況，能夠選用多級緊縮機串聯運用。

  操控體系：MVR蒸發體系操控中心，經過對馬達轉速的調理，溫度、量計、閥門、壓力的操控，到達主動蒸發、清潔、停機等操作。主動報警，主動維護體系不受損害，堅持體系動態平衡。

  清潔體系：溶液蒸發一段時間后，戶發作結垢景象，通常說99%以上的結垢都是能夠經過添加化學溶劑除去，通常能夠運用CIP原位清潔或者拆除清潔。

MVR蒸發器在物料濃縮蒸發項目使用

   MVR蒸發器作為現今人類發明的z1ui節能的蒸發器，其核心部件----壓縮機材質也有較多選擇。對于使用廣泛的羅茨式壓縮機，其主要材質有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。：MVR蒸發器羅茨式壓縮機，是采用了二、三葉轉子結構形式，依靠兩個滾子旋轉時產生的容積差，推動蒸氣。從而達到對二次蒸氣增壓增溫的效果。對于工作在高溫高濕環境中的壓縮機，材質的選擇對設備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機往往不能很好的勝任在這種環境中運行，腐蝕現象比較明顯，壽命受到的制約。MVR器的傳熱受哪些因素的影響單效蒸發器是制冷裝置中的主要熱交換設備。

  對于不銹鋼羅茨壓縮機，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。。。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發環境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運行過程中滾子形變比較大，壓縮機設計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設計的非常小。運行一段時間之后，由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小，終摩擦在一起，到此，兩個滾子將咬合在一起，而無法轉動，造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度，又發揮了特殊材料優1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機由于成本較高，所以沒有得到普遍的應用。2mvr蒸發器廠家選用機械蒸汽再緊縮，他節能的作用對比起來，仍是很合算的，依據現有的客戶運用情況，基本上能夠得出這么的定論，運用mvr蒸發器的廠家，所有出資基本上能夠在設備運用6-12個月內收回。

MVR蒸發器的重要意義和作用

機械蒸汽再壓縮（Mechanical Vapor Recompression）蒸發器設計的原理是，將二次蒸汽通過壓縮機進行等熵壓縮，提高二次蒸汽的壓力和飽和溫度，再重新回到蒸發器中用作加熱蒸汽，這樣充分利用了水蒸汽中巨大的潛熱，極大提高能源利用效率。 MVR 蒸汽壓縮機是 MVR 系統的核心部件，是系統的心臟，它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統內二次蒸汽的熱焓，為系統連續提供蒸汽。MVR蒸發器技術領xain，性能穩定，壽命長，維護費用低，達水平！運用安全可靠：在板片之間的密封設備上規劃了2道密封，一起還設有信號孔，一旦發作走漏，可將其掃除蒸騰器外部，既避免了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的效果。公司根據客戶的要求，為客戶量身定制，經過精準計算和準確平衡投資和產出比，得出其蒸發系統每小時處理量，充分利用、發揮設備的功能，達到zu1i好性價比。

1、節能降耗，減少污染：

隨著世界能源緊張狀況的加劇，能源價格將越來越高，因此節能降耗將成為各個企業降低產品成本、提高市場競爭力的強有力措施。作為節能手段的機械蒸汽再壓縮技術則是shou選的降低能耗、提高能源利用率的熱門技術之一，相對于傳統蒸發器，MVR蒸發器可節能90%，并在工業廢水處理等環保領域也具有很高的應用價值，充分緩解工業發展對環境造成的巨大壓力。為使蒸發過程產品濃度滿足工藝要求，常用的操縱變量有進料流量、循環量、出料量、加熱蒸汽量等。

2、替代進口，促進國民經濟發展：

目前發達國家由于能源消耗的原因已經大規模的使用該技術，國內起步較晚。由于技術上的原因，國外在這一領域占據著壟斷地位，國內能生產該設備企業很少。但如果由國外進口，其價格昂貴，技術壟斷，對新技術的推廣應用不利，這也是國內無法推廣使用該項技術的主要原因。瑞持機械MVR蒸發器，價格合理，同時，MVR項目的實施將打破發達國家的技術壟斷，帶動國內所有需要使用蒸汽的高耗能、高污染行業的節能減排，為實現節約型社會發展目標做出貢獻。在處理有結晶析出的物料時可加入少量晶種,使結晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出。