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發布時間:2020-07-14 15:27  










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雖然財務管理、庫存管理等實施的還比較成熟,但生產計劃管理、成本管理仍是弱項,特別是生產管理、車間作業計劃管理與成本管理及財務管理集成度不高。此外,企業的生產裝配自動化程度低,大部分機床的裝配以手工裝配為主。解決這些問題需要柔性度更高的制造系統,這無疑對信息系統的實施帶來一定難度。推進中國機床業信息化主要有兩個現實存在的難點:企業信息化要以產品數據的標準化為基礎,即自下而上的數據要準確詳實;在生產數據標準化的基礎上,公司內外部生產、銷售、服務及管理網絡要實現信息集成與共享。我國機床工具行業下游產業的航空航天、汽車、軌道交通、高速鐵路、等領域在'十二五'期間甚至更長一段時期,都將進行大范圍和深層次的結構調整,這將給機床工具行業帶來巨大商機。單個的機床設備如果得不到很好的利用,其實就是一種產能的浪費。由此可見多能功沖剪機企業提高信息化管理水平是多么重要。
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那時國產聯合沖剪機業在國內的市場據有率約為70%,而數控聯合沖剪機的市場據有率僅為43%左右,對外依存度相當高;而數控聯合沖剪機,特殊是高、精、尖數控聯合沖剪機的市場據有率不到10%,給中國高速精細數控聯合沖剪機留下了很大的睜開空間。在中國經濟步入調整時期,根底設備樹立方面的擴張將帶動鐵路、風電、電力設備等方面的需求,直接拉動了相關聯合沖剪機行業的需求。數控機床的發展與應用對數控系統提出了更高要求,國《國家中長期科學和技術發展規劃綱要(2006-2020把“數控機床與基礎制造裝備重大專項”作為16個國家科技重大專項之一。
航空等行業對聯合沖剪機具有較為剛性的需求,那時中國聯合沖剪機的掉隊情況嚴厲制約了中國航空、事業的睜開,國度勢必加大投入,將來、航空事業的需求將對聯合沖剪機行業發生經久的拉動力。
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機床質量如何提升,成為大中小型機床企業都在思考的問題。
技術研發和產品質量上做加法,有的企業在規模上已經是大企業了接下來可以在規模上考慮做減法。還有如智能化的自動編程、智能化的人機界面等,以及智能診斷、智能監控等方面的內容,方便系統的診斷及維修。放棄固有的大而全、小而全”舊思維,加大引進吸收、自主創新的力度,不斷在產品的技術性能、技術積累、產品質量上下大力氣,不再追求做“大”而是追求做“強”甚至不是多方面的強,而只要在某些方面的強就夠了
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愈發強勁的國內產品需求恐怕也是吸引企業來越南投資的因素之一。雖然越南的出口總額據同當今全球代工基地中國5600億美元的出口總額相較甚遠,越南以其獨特的地理位置和低廉的勞動力價格成為海外巨頭投資的新去處。但是越南不可不說是未來的一個強敵。
但這一發展潛力卻不是沒有限制的因為目前大多數來此投資的企業僅僅需要雇傭低端產品的組裝線工人,顯而易見的大量外資的引進將大大提振越南的經濟發展。雖然在當地建立工廠將肯定需要招聘有經驗的經理人和工程師,不過大多數越南本地員工在可預見的未來恐怕都將僅僅是產線工人而已。與國際進步老一輩程度比擬,中國聯合沖剪機在加工精度、牢靠性、效率、主動化、智能化和環保方面還存在較大差距。