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片堿質量標準

    工業用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 209-2006；

工業用離子交換膜法氫氧化鈉應符合國家標準 GB/T 11199-89；化纖用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 11212-89；食用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 5175-2008

分子量40.00 

消耗定額純堿苛化法天然堿苛化法

純堿（Na2CO3 100%計） t/t 1.388 1.55～1.60

 石灰石(CaCO3 100%計） t/t 1.550 1.800

焦炭 t/t 0.130 0.180

蒸汽t/t 7.000 7.80

重油t/t 0.250

電 kWh/t 70 150

法（固堿） 隔膜法（固堿100%計）

原鹽（NaCl 100計） t/t 1.602 1.606

鹽酸（HCl 31%) t/t 0.100 0.037

直流電 kWh/t 3027 2359

動力電 kWh/t 72 162

蒸汽 t/t 0.395 5.009

重油 t/t 0.224

單極式離子交換膜法

一次精制鹽水 m3/t 166

鹽酸（HCl 31%) t/t 0.166

（NaOH 100%計） t/t 0.102

純水 t/t 1.2

直流電 kWh/t 2164

動力電 kWh/t 15

片堿生產工藝

  片堿可廣泛應用于木材加工、冶金工業、機械工業等領域。要想更好的使用它，我們就要從它的生產工藝下手，深入了解它的制作過程。

　　將液堿打入液堿高位槽（罐）,利用高位槽（罐）的液位差放入蒸發鍋預熱,預熱后用移動堿泵打入第二預熱鍋進一步預熱,后打入第三蒸煮，出去水分，然后加入少量硫磺調色，合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機制成片堿。

　　生產工藝條件控制：

　　由45-48%的堿液，經加熱蒸煮，出去水分，使堿濃度≥95%，經冷卻、切片，成片堿產品。

　　堿液和固堿具有強烈腐蝕和刺激作用，所以在生產制作時，生產工作人員一定要做好相應的安全保護措施，確保生產的順利進行。