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發布時間:2020-07-21 13:26  
MC-II脈沖布袋除塵器簡介
MC-II脈沖布袋除塵器簡介MC-II系列脈沖布袋除塵器是一種除塵凈化設備,采用脈沖閥脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、除塵(除塵效率可達99.5%)、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠等優點,可應用于各種工業生產產生的非纖維性粉塵的凈化和物料的回收。定時控制是指根據經驗數值,安排定時實施反吹,一般用于處理工況比較穩定的系統。
MC-II脈沖布袋除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸料閥、脈沖噴吹裝置、電控箱、脈沖控制儀等組成,箱體采用焊接而成,氣密性好。
MC-II脈沖布袋除塵器工作原理:含塵氣體由下部進風口進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉內,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留在濾袋表面,過濾后的氣體經袋口到凈氣室,由風機排出。當濾袋表面的粉塵越來越多導致設備阻力上升到設定值時,脈沖控制儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣經噴吹管對濾袋進行清灰處理,粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗,經卸料閥排出。而且,在除塵器的使用過程中能夠及時的清灰,防止除塵效果下降,或者一些危險的發生等等。
如何改裝提高布袋除塵器的除塵效率
淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;除塵器設有預分離導向結構,可使含塵氣體由下部進入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進入濾袋區,可實現順噴,提高清灰效果。脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創新求發展,管理求效益”為經營方針。每臺過撼式除塵器都存在三個化學影響因素:氣體載體、粉塵和作過撼介質的纖維。
布袋除塵器中應當注意這里未打算降低試驗料倉吸附氣體中的粉塵負荷,比如在料倉中或回流管道中裝上粉塵分離裝置。因此,在此對試驗還沒有終的判斷。8)、停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,必須注意的是,在除塵器停止工作時,必須反復對除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。但從結果中清楚地看到,改善料倉吸附氣體中粉塵的分離過程就能獲得非常接近于大曲線a的曲線.如果考慮分離效率從94.5%提高到97%,就意味著是干凈氣體粉塵含量的一半。
第二種措施是在原始氣體進口改變導向葉輪的結構,從而提高原始氣體預旋力,為不同原始氣體預旋力,噴氣預壓與分離效率的關系,至今所使用的噴氣壓有較強的預壓,甚至影響分離效率,在較高噴氣壓時則有所改善。
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除塵器一般冬季保溫與雨季防水處理操作
淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;織物過濾介質的主要危險之一是水解性影響,即聚合物鏈分子由于濕度作用而分解。脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。
具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創新求發展,管理求效益”為經營方針。長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。
冬季保溫與雨季防水
北方冷月平均氣溫-16℃,根據我公司以往工程經驗,冬季時生產線運行,產生的與水汽較比夏季增加很多,未避免管道內部因氣溫低,導致水汽在除塵管道中凝結,采取在管道外部添加保溫層,除塵器箱體采用我處獨創的結構對其進行保溫。除塵器灰斗采用蒸汽伴熱并加貼面保溫,雙重保溫,保證除塵器的正常運行。因為用戶都希望選擇高質量的布袋除塵器,所以任何一個廠家也都希望自己的產品有更好的質量。
除塵器安置在室外,考慮到雨季降水,除塵器頂部采取傾角式出風管道,有利于除塵器頂部排水,保證除塵器正常運行。
獨創的箱體均勻布氣設計
采用國內外技術特點,吸取塑燒板除塵設備在礦山、軋鋼、等工藝粉塵濃度高及粘水性粉塵中的多年使用經驗,具有防集泥水、防磨、防堵,減少設備故障率,易于檢修及維護,均勻布氣保證設施性能,提高設施運行率的特點。在每個箱體內設有氣流分配板,使氣流進入箱體后能夠均勻的通過每個過濾單元,同時大顆粒通過氣流分配板可直接落入料斗之中。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續工作。