<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!
              全國咨詢熱線:13839369343

              金剛石鋸片標準信賴推薦 丹陽寰宇工具金牌商家

              【廣告】

              發布時間:2020-08-04 03:29  






              金剛石鋸片

              金剛石鋸片的保養方法及使用要求有那些?包括以下幾點:

                    1. 金剛石鋸片如不立即使用,應將其平放或利用內孔將其懸掛起來,平放的金剛石鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。 

                    2. 當金剛石鋸片不再鋒利、切割面粗糙時,必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度,和破壞動平衡。 

                    3. 金剛石鋸片的內徑修正、定位孔加工等,必須由廠方進行。如果加工不良,會影響產品使用效果,并且可能發生危險,擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.


              金剛石鋸片的使用要求:

                    1. 工作時,工件應確保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成異常切入,不要施加側壓力或曲線切割,進刀要平穩,避免刀刃沖擊性接觸工件,從而導致鋸片破損、或工件飛出,發生意外事故。  

                    2. 工作時,發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時,必須立即終止作業,及時檢查,排除故障以免發生意外事故。  

                     3. 金剛石鋸片在開始切削及停止切削時,不要進刀太快,避免造成斷齒及破損。  

                     4.如果切割鋁合金或其他金屬,要使用專用的冷卻潤滑液,以防鋸片過熱,產生糊齒,和其他損壞,影響切割質量。  

                     5. 設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,以防積渣成塊,影響生產和安全。  

                     6.干切時,請不要長時間連續切割,以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割,應加水切割,謹防漏電。








              對于大理石等軟質石材,要求刀頭的力學性能相對低些,可選用銅基粘結劑。

                但銅基粘結劑燒結溫度低,強度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結合強度低。

                當加入碳化鎢(WC)時,以WC或W2C作為骨架金屬,配以適量的鈷以提高強度、硬度及結合特性,并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結相。主加成分粒度應細于200目,添加成分粒度應細于300目。

                5.燒結工藝的選擇隨著溫度的升高,胎體的致密化程度提高,抗彎強度也隨之提高,而且隨著保溫時間的延長,空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低,可選擇在800℃下燒結120s工藝來滿足性能要求。大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉。所謂一分價錢一分貨,但是并不是說貴的就一定是的,選擇金剛石刀頭還是要根據要切得石材來選擇,依石選刀頭。

                6、根本數據:

                機器主軸轉速、加工工件厚度及原料、刀鋸外徑尺度及孔徑。

                7、挑選依據:

                由主軸轉數和擬般配鋸片外徑核算,切削速度:V=π×外徑D×轉數N/60(米/秒)合理的切削速度通常在60-90米/秒,切削速度過大,機床振蕩大、嗓音大,金剛石鋸片穩定性下降,加工質量下降,切削速度過小,出產功率下降。相同的送料速度,每齒切削量添加,影響加工質量和刀鋸的壽數。1、連續邊緣鋸片:連續鋸齒金剛石鋸片,一般通過燒結方法制作,常用青銅結合劑作為基礎胎體料,切割時須加水以保證切割效果,并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數聯系,在實踐運用中,合理進步轉速,削減鋸片直徑為經濟。

                8、質價比:俗語說:'廉價沒好貨,好貨不廉價',對其它商品而言能夠沒錯,但對金剛石鋸片刀具東西來說恐怕不盡其然;關鍵是匹配。對工作現場的許多要素:如設備鋸切目標、質量需求、人員素質等。金屬結合劑金剛石工具,是首要因素,選擇用于切削或磨削特定的材料,工具,當一個,視物如何努力或磨料。進行歸納評價,沉著地挑選物盡其用,適可而止,以節約開支、下降成本,參于職業競賽。這有賴于對專業知識的把握和同類商品信息的知道。





              電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結合劑粘結在基體上。首先沉積金屬結合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。8、切割過程中不許曲線切割,不許側磨使用,曲線切割和側磨使用容易造成鋸片裂紋、掉塊或者斷基體。包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。

                電鍍金剛石砂輪優點:

                ①電鍍工藝簡單,投資少,制造方便;②無需修整,使用方便;③單層結構決定了它可以達到很高工作速度,目前國外已高達250~300m/s;④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;⑤對于精度要求較高滾輪砂輪,電鍍制造方法。

                正由于這些優勢,電鍍砂輪高速、超高速磨削占據著無可爭議主導地位。








              電鍍金剛石砂輪存缺陷:

                鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合,磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結果磨粒高度容屑空間減小,砂輪容易發生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發生。所以在選擇合金時一定要選擇厚的,而粗晶體合金,它的抗磨性能差且抗彎強度大、膨脹系數高。目前國內電鍍砂輪制造尚未實現按加工條件要求而優化設計出砂輪地貌,單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它磨削應用。

                電鍍金剛石砂輪用途:

                電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒。

                關鍵字:電鍍金剛石砂輪








              行業推薦