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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

硅溶膠的以下性質，使其具備水泥基材料增強的功能：

(1)硅溶膠具有高度的分散性。由于硅溶膠中是由SiO2納米粒子組成，其粒徑在5-100 nm左右，使得它具有更好的分散性，以液體形式加入到澆注料中能夠更好的分散于粉料之間，提高澆注料的性能。

(2)硅溶膠具有優良的反應活性，硅溶膠作為結合劑時，通過溶膠-凝膠反應使澆注料獲得強度。與SiO2微粉相比，SiO2納米粒子具有更大比表面積和更高的表面能，可以在較低溫度下提高澆注料中顆粒間的反應速率和反應程度。

(3)硅溶膠具有良好的粘結性。由于硅溶膠中SiO2納米粒子的粒徑小且均一，干燥后納米粒子之間形成硅氧烷鍵，產生特殊的網絡狀結構，形成一定的粘結強度。而且硅溶膠的粘度較小，可以滲透到顆粒孔隙中，使干燥后硅溶膠形成的凝膠結構包裹顆粒，產生較高的粘結強度。 

(4)當在硅溶膠中加入某些金屬離子，如Ca2 、Mg2 后，金屬離子打開Si-O-Si(硅氧烷鍵)，形成新的化學鍵Si-O-M(金屬)，它具有比硅氧烷鍵更好的特性，如鍵強更強，成鍵時間更短。

偶聯劑是常用的硅溶膠改性劑，其作用機理為偶聯劑分子中的一部分基團( 鍵) 可與硅溶膠中的二氧化硅粒子表面形成強力的化學鍵合，并且硅溶膠中的二氧化硅粒子表面通過選擇一種有機功能基可有效地改善表面性質和反應活性。常用方法包括后改性法和原位改性法。后改性法被廣泛用于硅溶膠的改性，它是采用兩步法，首先通過傳統方法法制備出硅溶膠，然后將偶聯劑與硅溶膠中表面硅羥基通過共價鍵鍵合，從而達到改性的目的。原位改性是相對于后改性法的另外一種改性硅溶膠的方法，相對于后改性法而言，有機可均勻分散在合成的溶膠中，同時減少了反應過程，與后改性法各存在自身優勢和缺點，互為補充。

浙江中州硅業有限公司主要產品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

分別采用酸、堿性硅溶膠浸漬改性楊木，發現硅溶膠可沉積在細胞腔和紋孔等結構中，使改性材密度增加，增重顯著。改性木材的彎曲性能均優于未改性木材，且酸性硅溶膠改性木材的彎曲性能更好。堿性硅溶膠改性木材的密度和增重率均大于酸性改性木材，而酸性膠改性的提升效果明顯高于堿性膠，這可能是因為堿性硅溶膠處理木材時，在細胞壁中起粘結作用的半纖維素發生剝皮反應和堿性水解，使其內部閉塞的孔道打開，滲透性提高，更多的硅溶膠改性劑滲透進入木材的導管中，經干燥、縮聚、沉積在導管中，因此增重更多，同時又起了機械支撐作用，部分抵消因降解導致的性能降低，降低了抗彎強度，所以，堿性硅溶膠改性材的性能提升不如酸性膠明顯。改性后的木材炭化溫度降低，對木材起到了一定的保護作用；酸性硅溶膠處理材的表觀活化能明顯提高，可以對木材起到明顯的阻燃效果。