保定換熱器余熱回收方案質量材質上乘

熱流方向的可逆性水平放置的有芯熱管

熱流方向的可逆性水平放置的有芯熱管，由于其內部循環動力是毛細力，因此其任意一端受熱就可以作為蒸發段，而另一端向外散熱就成為冷凝段。熱二極管與熱開關性能熱管可以做成二極管或熱開關，實現傳熱的有向性和傳熱過程隨溫度的可控性。恒溫特性（可控熱管）在輸入熱量大幅度變化的情況下，熱管內蒸汽溫度變化，實現溫度的控制。極強的環境適應性熱管的形狀可隨熱源冷源的條件而改變，并且它既可以用于地面（重力場），也可以用于空間（無重力場）。

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐余熱，工作穩定，效率較高，熱回收率也較高，其終產品（蒸汽）容易實現全廠區域的生產調度平衡。當生產線的蒸汽消耗量低于系統產生量時，富裕的蒸汽將補充到車間蒸汽管網中，因此不存在產能高造成熱回收不充分的問題。余熱鍋爐的生產能力隨著退火爐處理能力的降低而降低。采用余熱鍋爐回收系統，熱能回收率可以達到14%。軋鋼加熱爐考慮煙氣含塵量較少、煙氣量和煙氣溫度變化較大等特點，設計與之相匹配的水管鍋爐及熱管蒸發器，滿足煙氣負荷變化。

利用熱管余熱蒸發器產生蒸汽

軋鋼加熱爐是軋鋼生產工序的能源消耗大戶，占整個軋鋼工序消耗的80%，高溫煙氣帶走的熱量占加熱爐供熱負荷的20~50%。

出爐溫度為750℃—820℃的煙氣經過空預器、煤氣預熱器、蒸汽過熱器后，到煙囪底部的溫度已降至250℃—280℃，通過加裝熱管蒸發器，這部分煙氣的余熱還可以進一步加以回收利用。

采用熱管蒸發器產生蒸汽。為了不影響加熱爐的正常生產，我們在主煙道附近設一個旁通煙道來放置熱管余熱蒸發器，通過排煙風機將煙氣從煙道閘板后的主煙道引出，利用煙氣余熱產生飽和蒸汽，供生產或生活使用。利用熱管余熱蒸發器，一般可將煙氣溫度從250℃降到150℃左右。