大同高濕物料粉碎機圖片按需定制,三億農業公司

有機肥粉碎機提率的方法

有機肥粉碎機主要用于城市固體廢棄物堆肥、農村秸稈廢棄物、雞糞、牛糞、羊糞、豬糞等特種設備,如礦山、煤礦、冶金等行業,在使用有機肥粉碎機時需要注意的事項很多,由于其需求量大,關心的是提高粉碎機的工作效率。

一,提高有機肥粉碎機效率的方法

1.材料的選擇是關鍵。選擇材料時要注意材料的硬度。材料越難粉碎,設備的磨損就越嚴重。破碎速度慢,自然破碎能力小。

2.物料的濕度是關鍵,即物料中的水分較大時,物料容易附著在磨床的含量上,而且在進料和運輸過程中容易堵塞,從而降低粉碎能力,因此,在粉碎前,應盡量降低破碎機的含水量,以方便破碎機的更好工作。

3.粉碎后,材料要求越細,粉碎能力就越小。

4.粉碎材料的組成,粉碎前物料中含有的細粒越多,對破碎的影響越大,因為這些細粉容易粘附,影響運輸。對于細粒含量大的,應預先篩選一次。

5.物料的粘度:也就是說,物料的粘度越大,就越容易粘附。

6.粉碎設備的粉碎件(錘、板)的耐磨性越好,粉碎能力越大,如果不耐磨,則會影響粉碎能力。

關于半濕物料有機肥粉碎機設備的特征簡述

①因為有機肥粉碎機設備整機采用高合金耐磨錘頭，而錘片主要是采用鍛打制造，所以非常的耐磨堅固，并且和其它普通的錘頭相比，更加的堅固耐磨，更加的提升了其使用的壽命。

②半濕物料粉碎機采用雙向調隙技術，錘片如果磨損了，不需要修復，移動錘片的位置就可以繼續使用。調節錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料的物料粒度；

③該機采用雙級轉子上下兩級粉碎，物料經過上級轉子粉碎機成細小粒，然后在輸送到下級轉子繼續粉碎成細粉狀達到了料粉料、錘粉料的佳效果，后出料口直接卸出；

④半濕物料粉碎機采用集中潤滑系統注油，正常的工作下，不需要停機即可注入潤滑油；

⑤合理的結構設計，轉子破碎波分采用了上下雙層刀片破碎，粉碎效果是其他產品的兩倍，物料從進料口進入破碎室，經雙層刀片的不斷研磨，使物料達到造粒要求。其內部襯板采用高強度襯皮，經久耐磨，徹底擺脫了使物料粘壁現象。傳動連接部分采用了柔性皮帶傳動。其由電動機帶動皮帶輪、皮帶，直接傳遞給主軸，使主軸高速旋轉，以達到破碎效果；

⑥該機沒有設計篩網篩底，百余種物料都可以粉碎，會堵塞。即使是剛從水里撈上來的物料也可以粉碎，不會因濕料粉碎而堵塞，造成燒壞電機，影響生產。以上便是本期關于“關于半濕物料有機肥粉碎機設備的特征簡述”的全部內容，如需了解更多，敬請關注咨詢！

造成有機肥粉碎機工作速度出現問題的因素有

當有機肥粉碎機工作的時候，如果運轉的速度出現了問題，那么為了解決粉碎機內的速度差的問題，提高該設備的工作效率，在此建議大家可以參考以下幾點： 1.采用薄錘片技術，薄錘片形狀側面窄（4毫米以下），其原理是不易攪起物料，不易產生物料跟錘片同速旋轉的趨勢。一般情況下，都可以在原有的基礎上增加產量20%左右，薄錘片技術比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機產品的銷售工作，特別是在粉碎機在測定產量時，產生了短期的對粉碎機生產商有利的狀態，很容易將其他非有效技術特征的產品推銷出去。 2.適當調節錘篩間隙，利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調節錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經常調整；在粉碎機內，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產量就會下降，難以持久。 3.采用魚鱗篩技術，魚鱗篩表面有許多小的突起，起到增強摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進步，但魚鱗篩的小突起容易磨損，價格較貴，推廣很困難，核算增加的產量和抵去篩的費用后，效益不明顯； 4.在粉碎機內放置搓板，搓板有阻物料環的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產量就會減少； 5.合理利用篩的反面毛刺，將篩沖孔發毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時； 6.增加吸風，在有機肥粉碎機系統加負壓，吸緊附在篩內表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風的功耗也會增加。