廊坊小型有機肥全套設備廠家詢問報價「多圖」

有機肥生產線如何對物料進行翻堆處理

有機肥生產線把糞便等物料處理成有機肥的過程中，需要對物料進行翻堆處理，即將物料抄起并灑落，讓發(fā)酵物料均勻的與空氣接觸并形成固定位移重新成堆。這個過程中需要用到有機肥生產線中的發(fā)酵翻堆機，今天小編就為大家講解有機肥生產線如何對物料進行翻堆處理：

我公司進行物料翻堆處理的設備是鏈板式發(fā)酵翻堆機，安裝在發(fā)酵池兩側墻上導軌上進行行走，是有機肥發(fā)酵腐熟的新型翻堆設備。比老式耙齒式翻拋機翻堆，處理量大。設備更加美觀實用。

由于翻堆主體一般是在5米內，而發(fā)酵池可能建成翻堆主體幾倍的跨度。所以，橫向翻堆工藝過程混合好的發(fā)酵物料進入發(fā)酵池前端，經過一天的發(fā)酵，需將其翻料降溫、增氧，同時后移騰出空間，以便新料進池。這時開啟尾端的鏈板傳動系統(tǒng)，與池底成45°夾角的多齒板式結構輸送機在驅動裝置的牽引下，刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進的抄起并沿著池底輸送至點后拋落，使其重新成堆并產生3.5-4米位移，直至堆肥機運行到達前端。開動油壓提升系統(tǒng)將主體提起，回車至尾端。縱向行走工藝過程開啟縱向行走電機，使主體橫向移動一個主體寬的距離，重復上道工序。經充分發(fā)酵、腐熟的物料到達發(fā)酵池尾端，將其鏟運出池。整個過程完成后，再次將堆肥機縱向運行至料層后端，等待下次翻堆工作。

調配好的有機物料經過鏈板翻堆機的連續(xù)翻堆位移，在旺季，該工藝12天即可出槽；在淡季，該工藝可靈活調整發(fā)酵周期至25-30天；整個工藝控制≥60℃的天數在7天以上，確保高溫殺滅病原菌，微生物快速繁殖，原料進行腐殖化與礦質化，分解有機物中纖維素，糖類及蛋白類物質，轉化為可利用的小分子物質，實現無害化與資源化，物料含水率從60%降低到40%以下。實現有機物料的充分腐熟，達到國家標準的有機肥半成品原料。

有機肥生產線發(fā)生漏油怎么辦？

有機肥生產線是目前市面上常用的烘干設備，我們作為優(yōu)良的有機肥生產線廠家在現在市場發(fā)展中如何將自己的產品做較大化改動，首先我們要清楚地知道國內設備基本上是利用原有的技術做了較大改變，在技術含量中還是距離國外先進生產存在一定差距，這也直接導致在生產過程中會有很多問題出現，面對這樣的情況發(fā)生，我們有應該如何輕松面對呢？

出現漏油主要是因為清理不當而稻城的，這主要是因為機械在進行物料加工時長時間處于粉塵環(huán)境中，若不經常清理很容易造成雜物堵塞輸油管油孔，油壓加大而引起有機肥生產線出現滲油現象，隨著高速運轉就會造成運行故障，要想快速解決此問題就要對噴油孔的清理以及直徑擴大的操作，檢查噴油孔是否被物料粉塵堵塞，因為噴油孔堵塞會導致油壓快速上升，噴油量加大，高速運轉的設備會被油脂飛濺而引起漏油現象，所以我們要經常清理噴油孔，并養(yǎng)成經常清理的好習慣。

有機肥生產線廠家介紹防止有機肥結塊的方法

生產出的有機肥放置時間越長越易于結塊，放置時間越短，越不易結塊，為了避免有機肥生產線生產中結塊，我們應該注意什么問題，下面小編為大家詳細介紹，希望可以幫助大家。

a、合理的選擇原料，即選擇不易結塊的原料作為我們生產的原材料，如微量元素葉面肥，以鐵，銅，錳，鋅，硫酸鹽和硼酸，鉬酸銨為原料，添加劑以硫酸鎂為主，主選料較干，空氣不太潮濕時，生產的肥料就不太結塊，以腐殖酸為原料為主要原料的肥料和以氨基酸為主要原料的肥料不易結塊，另外選擇物料盡量干燥。

b、選擇合適的生產時間，由于中國大部分地區(qū)屬于北溫帶，雨季多集中在6，7，8，月份，溫度較高的時間也集中在這個時間，所以春季，晚秋，冬季生產肥料，結塊的幾率也就低一些，這是空氣濕度小，溫度不高，不利于結塊。

c、添加一些防結塊劑，如滑石粉、腐殖酸等一些粉末等不易結塊的物資，他們在中間起到斷橋作用。也可以加一些表面活性劑防止結塊。

d、要采取合理的包裝，防止擠壓，包裝材料以防止吸潮透氣為主，在運輸過程和儲存中防止過高擠壓，也可以有效防止結塊問題。

e、造粒技術可以防止結塊，由于圓粒的粒與粒之間的接觸面積小，不易結晶結塊。所以有條件的話，造粒是很好的防止結快的方法。

以上就是我們介紹的防止有機肥結塊的方法，希望我們的介紹可以幫助到大家，如果大家還有什么不明白的地方可以聯(lián)系我們。