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碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些

　碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī)，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。那么碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

　　1.焊點(diǎn)距的影響：連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)距越小，板材越厚、邊緣效應(yīng)越要緊，分流越大;假如所焊原料是導(dǎo)電性優(yōu)良的輕合金，分流將更要緊，為此一定加大點(diǎn)距。

　　2.焊件表面形態(tài)的影響：表面整理不良時(shí)，油污和氧化膜等使接觸電阻增大，因?yàn)樵斐珊附訁^(qū)總電阻增添，分路電阻卻相對(duì)減小，后果使分流增大。

　　3.焊接順次的影響

　電阻焊的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

　　優(yōu)勢(shì)

　　1、熔核造成時(shí)，永遠(yuǎn)被塑性環(huán)圍困，熔化金屬與空氣間隔，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。2、加熱時(shí)光短，熱量集合，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，焊后無(wú)須安置校正和熱處理工序。

　　3、不需求焊絲、焊條等填充金屬，和氧、、氫等焊接原料，焊接本錢低。

　　4、操縱簡(jiǎn)單，易于完成機(jī)械化和自動(dòng)化，改良了工作條件。

　　5、制作率高，且無(wú)噪聲及有害氣體，在大量量制作中，不妨和其余制造工序一起編到組裝線上。但閃光對(duì)焊因有火花噴濺，需求阻隔。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識(shí)和技能，

方可進(jìn)行電焊操作。

2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護(hù)目鏡和面罩。高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉

閘斷電。

3、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且

高于周圍地面:上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。