振動給料機品牌企業【百特輸送機】

板式給料機是一個中間過渡物料的輸送設備，主要在礦業、窯業等部分的破碎、分級之間作短距離均勻定量輸送塊狀物料之用。所輸送的物料的堆積密度不大于2400kg/m3，物料粒度為300～550毫米，塊重不超過500Kg。多用于原料倉或漏斗向破碎機械、焙燒窯等的均勻給料工作，水平安裝傾斜安裝都可以，傾斜角度0°~20°之間。

板式給料機的安裝：主要分成傳動機架和板機機架兩部分，其底面處在同一平面上。安裝時，首先把板機機架部分找正固定，然后根據傳動軸和減速機上的半聯軸器結合情況，確定傳動機架的位置。  設備在傾斜安裝時，傳動裝置應作水平安裝，防止因傾斜而影響正常的潤滑。

當安裝工作全部結束后，對設備的固定部分、電器部分（包括接地線）傳動機構、潤滑部分等必須進行一次檢查，確認無誤后，先進行空載運行，待運轉正常后，再正式投入使用。在工作中還要經常注意和檢查下列各部位，發現問題及時處理。

1、鏈條的拉力要適當，必要時可用拉力裝置調整。

2、鏈條不得有顯著的偏斜現象。

3、潤滑部位的供油情況，要保持良好狀態。

4、各部位是否有不正常的聲音及不正常的工作現象。

其實板式給料機的工作原理非常的簡單，主要是由電動機、減速器驅動含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量。物料由位于尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

從結構上來講，板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機傳動裝置采用了變頻調速電動機和行星齒輪減速器。板式給料機可以調速操作，一般以0.06—0.076速度范圍內為宜。儲倉內不允許空料，當來料少時，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及給料機的歪斜。板式給料機的頭部采用了部分式的齒槽塊結構形式，且為12.5齒數，25個槽的型式。便于裝拆，有互換性，增加了嚙合次數。既能提高作用壽命，又能方便維修。

在使用板式給料機時，為了確保正常的運行狀況，需要進行定期維護保養。定期檢查板式給料機的運轉情況，及時處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應符合要求。切忌空倉，避免以過高或過低速度操作，應以0.06—0.075m速度運行為宜。當來料少時，允許停機。下料罩殼處如發生物料結拱與阻塞，應及時排除。及時更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉。檢查鏈條的運轉與磨損情況，及時排除故障，及時更換損壞件。

板式給料機是眾多給料機中的一種，是運輸輸送機械的輔助設備，適用于大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用。雖然，通過了解及合理的應用板式給料機，能夠清晰的了解到板式給料機具有很多特點，也有很多功能。但在應用板式給料機時，還是要注意后期的檢查工作。

板式給料機的物料介質也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決，但對于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項，比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過600攝氏度，并且在輸送過程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質的選用了，普鋼肯定是不能選用的，一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產工藝中必須要用板式給料機，不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度，可以裸路在空氣中輸送，那也可以解決，不用選用特鋼，板材選用時比輸送常溫物料時厚一些即可若是使用久了，就有可能是因為磨損，鏈條被拉伸延長變松了，這時要檢查鏈條磨損情況，如果磨損嚴重，要及時更換新的鏈條，如果磨損不是很嚴重，調整板式給料機張緊裝置即可。但要多注意觀察檢修。檢查軌道，看運行軌道是否磨損變窄，卡不住鏈節了，及時更換軌道即可解決。通過定期對板式給料機進行檢查，及時的發現問題，解決問題，從而使板式給料機長期保持正常的運行狀態。

在采1礦設備中，需要進料設備將物料連續輸送到料倉，因此使用板式給料機。 托盤進給器是依靠鏈條進行材料轉移的裝置，可分為重型，輕型和中型。 三種。 以下是了解重型板式給料機的用途和特點。

一、使用板式給料機：

重型板式給料機是運輸和運輸機械的輔助設備。 適用于大型濃縮廠破碎分級車間和水泥，建材等部門。 板式給料機被用作筒倉，用于連續和均勻地進給初級破碎機; 也可提供厚板喂食器。 板式給料機在短距離內輸送具有大粒徑和比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜，蕞大傾斜度為25°。

二、板式給料機的特點：

1、板式給料機傳動鏈采用專業廠家生產的標準干式履帶鏈。 它不需要在中國運行，而且易于安裝和維護。

2、所有鏈條連接件均由帳罩和鎖板連接，不會損壞軸徑，減少應力集中，便于拆卸和裝配。

3、模板采用沖壓焊接結構，模板相互重疊，工作時材料不泄漏，模板上下加強，承載能力更強。