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高爐鉆頭

 高爐鉆頭是用以在實體材料鉆削出通孔或者盲孔，一般以碳鋼SK，或高速鋼SKH2、 SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火，回火熱處理后磨制而成，用于金屬或者其他材料上的鉆孔加工。

   要知道長期使用的高爐鉆頭會有一定的磨損，長時間的打鉆會使得鉆頭變的平滑，所以增加鉆頭重磨次數是很有必要的。通常用工具顯微鏡測量，在兩天在胡切削刃全長內，磨損深度應小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭（undercut）的鉆頭可重磨2次。翻磨過多其鉆孔質量及精度都會下降，會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。

   切記：高爐鉆頭的重磨一定要找專業的技術人員，謹防打磨不到位。加工過程中也要要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。

鉆頭是一類常用到的五金工具產品，雖然鉆頭的個頭比較小，但是現代工業建筑行業中卻離不開它，在使用過程中也需要注意一些事項，這樣才能確保其能正常使用的同時，也能確保其使用安全。

  任何東西都有它的壽命年限，當鉆頭的使用達到它的使用年限時就要適時地更換。要想新更換的鉆頭迅速進入工作狀態，除了要保證鉆具內部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用。還必須要做好以下幾點：

  1、更換新鉆頭前，應仔細檢查三個牙輪轉動是否靈活，絲扣和牙齒是否完好。

  2、新鉆頭下鉆時，要低軸壓、低轉速跑合20-30分鐘后，再逐步加大至正常軸壓使用。

  3、新鉆頭新開孔時，要注意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉同時，通風慢放，接近地表，防止頓鉆，沖擊損壞鉆頭。

    切記：煉鐵高爐鉆頭的重磨一定要找技術專業的專業技術人員，嚴防打磨拋光不及時。生產過程中還要要用工具顯微鏡等非容柵檢測儀器，防止鉆削刃與腳踏式檢測儀觸碰而被磕傷。 鉆頭是一類常見到的五金工具商品，盡管鉆頭的塊頭較為小，但現代工業建筑業中卻不可或缺它，在應用全過程中也必須留意一些事宜，那樣才可以確保其能一切正常應用的另外，也可以確保其應用安全性。

   其特點取決于上述鉆體由圓臺體和圓臺體表表面的鉆刀構成，鉆桿上間距設定好幾個鉆體，從前端開發到后端開發，鉆體的規格慢慢擴大。鄰近兩鉆體中間的鉆桿可根據活絲聯接。本發明為煉鐵高爐爐前實際操作出示了一個開口速度更快，孔洞易操縱，鐵口深層、視角易操縱，鐵口泥包易維護保養，在獨特狀況下可隨便調整的麻花鉆，緩解職工的勞動效率，具備構造簡易，可以信賴，花費低的特性，適用各種各樣開口機。