福建小型電動滾筒廠家點擊了解更多,山東本鼎機械制造

防爆電動滾筒作為輸送機上的制動設備，在使用前其電路設置一定要調試正確，不然不合適的電路只會對設備本身造成不良影響。所以下面小編就來講講如何正確使用該設備的電路。

　　防爆電動滾筒的變頻器核心的控制電路是給異步電動機供電的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”，將運算電路的控制信號進行放大的“驅動電路”，以及逆變器和電動機的“保護電路”組成。

電動滾筒正常情況下一般摩擦力并不大，如果出現了摩擦力快速升高的情況，這往往與操作不當或者環境因素影響有關，如果摩擦力過大嚴重會導致設備的運轉不平衡，所以要及時的進行處理，下面給大家分析一下摩擦力的來源。

　　1.電動滾筒軸向移位引起摩擦力：由于推進阻力與牽引力不同線等等原因，故存在一水平扭轉力矩，導致采煤機在水平面內產生整體橫向偏轉，導致截煤時滾簡軸向移位，這一移位相當于滾簡沿軸向有一進刀里，因而產生一附加摩擦力。

　　2.端盤截齒引起摩擦力：端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產生較大的摩擦力，且指向采空區側。

　　3.裝煤引起摩擦力：螺旋葉片裝煤時產生的拋煤和推煤反力，它方向指向煤壁側的反力。

　　4.電動滾筒與煤擠壓引起摩擦力：在端盤與煤臂所圍成的空間內，由隨機落下來的煤相互擠壓而產生的摩擦力，其方向指向采空區側。

　　5.斜切進給引起摩擦力：端面截齒在斜切時參與截煤所產生的橫向進刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤機進人彎曲段時，受到的摩擦力方向指向采空區側，采煤機離開彎曲段時，摩擦力指向煤壁側。

　　以上就是電動滾筒摩擦力的產生來源分析，我們可以看得出來導致設備摩擦力增大的原因是比較多的，大部分都是由于設備自身的使用不當導致的，所以在使用設備的時候要注意運轉過程是否平穩，保證摩擦力在一個合理的范圍內，才不會對設備使用造成影響。

電動滾筒在運轉的時候，是離不開潤滑油的使用的，如果想要保持設備的高速運轉，就需要對設備及時的進行換油保養工作，一般設備都是有個換油周期的，恰當的時機進行換油才能達到一個好的潤滑效果，下面就來給大家介紹一下換油周期。

　　新安裝的電動滾筒在正常負荷使用兩個星期后應更換新的潤滑油。這段時間是電動滾筒初期磨合的時段。經過兩個星期的磨合，滾筒體中的油液內會混有較多磨合下的金屬粉末，這些雜質對傳動部件的嚙合是不利的，會加速齒輪等部件的磨損，同時對電動滾筒的電機安全也構成威脅，應及時更換新的冷卻潤滑油。在換油后，按正常負荷每運行6個月應更換一次新油，以保持油的清潔度。

與勵磁磁勢共同建立負載時的氣隙合成磁密，必然會使原來的氣隙磁密的分布發生變化，通常把防爆電動滾筒電樞磁勢對氣隙磁密分布的影響稱為電樞反應，滾筒的電樞反應在鋸齒波下降時間，重新將觸發器置位，使驅動輸出開通，利用這樣的逐個周期電流比較，實現了限流。

　　防爆電動滾筒的電樞反應是一種非常正常的磁場反應，不僅能夠提高設備的運轉效率，還可以縮短反應時間，從而節省了功率的消耗，在進行電樞反應的過程中大家要隨時關注設備的運轉情況，確保電流電壓的平穩性，使其更好的發揮效果。