304外襯不銹鋼復合管廠家高性價比的選擇

內襯不銹鋼復合鋼管的特點

內襯不銹鋼復合鋼管采用國標熱鍍鋅鋼管，外層為無縫鋼管，內層為進口或國產不銹鋼管，經特殊工藝復合而成。由于內外兩層管道的優點，兩層的缺陷也被克服，因此近年來建筑的設計單位和工程領域逐漸受到青睞。它的主要技術特點是：

1、良好的機械性能。由于內外層由金屬材料制成，具有很強的抗壓和抗沖擊性，抗拉強度大，延伸率高，彈性模量高，熱膨脹系數小。特別適用于建筑給水立管及埋地敷設。

2、高粘合強度。碳鋼-內襯不銹鋼復合鋼管是將不銹鋼內管套入熱鍍鋅鋼管或無縫鋼管中。不銹鋼復合管欄桿有很強的耐腐蝕性能，不僅能忍受水和空氣的生銹，而且可以忍受弱酸弱堿的生銹。在機械力作用下，鍍鋅鋼管進行還原處理，不銹鋼內管進行脹接處理，使兩層材料緊密結合，結合強度比國家行業標準高出0.2mpa以上。因為內部和外部的材料是相似的，所以不會有分裂。

3、良好的防銹性和耐腐蝕性。由于其防銹、耐酸堿、晶間腐蝕能力好等化學性能，不銹鋼材料優于其它材料。內襯不銹鋼復合鋼管（增強不銹鋼管）與管件連接在一起，應用范圍更廣。除一般供水供熱外，還適用于化工、石油、食品、電鍍等對防腐要求較高的行業。

4、內襯不銹鋼復合鋼管，保證工作壓力大于2.5mpa，能滿足各種施工供水工程的要求..

5、安裝方便，工藝簡單。碳鋼內襯不銹鋼復合鋼管與安裝普通鍍鋅鋼管的方法一致：DN 100采用絲接，DN 100以上的通過槽連接，工藝簡單，安裝人員不需要特殊培訓。

不銹鋼復合鋼管的焊接過程

不銹鋼復合鋼管的焊接過程：先焊復合層，后焊基層，流程：封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。

1、管子對焊組對時，其內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且應≤2mm。

2、焊接時，應盡量采用多層焊，各焊層焊道的接頭應盡量錯開，焊道不宜太寬太厚。

3、點固焊時管內必須充壓，以保證點固焊焊縫質量。打底焊時，仰焊位置采用內填絲，立焊、平焊位置采用外填絲法進行焊接。

4、應在坡口內引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧處應保證焊透與熔合，熄弧時應填滿弧坑，焊接即將結束時，應減小壓氣流量，防止氣壓過大使焊縫產生凹陷。

5、焊絲不能與鎢級接觸或直接深入電弧的弧柱區，防止破壞電弧的穩定和產生夾鎢缺陷，焊絲端部不得退出保護區，防止焊絲氧化。

6、道間溫度應控制在150℃以下，施工中采用焊縫兩側水冷的冷卻方法，即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側鋼管上，使焊縫盡快降到150℃以下。

?不銹鋼復合管發展優勢

不銹鋼復合管由外層的不銹鋼管和內層的碳素結構鋼管采用特殊的工藝復合而成，不銹鋼復合管是由不銹鋼管和碳素結構鋼管的復合體，兼具兩者優點：外層不銹鋼耐腐蝕能力強，內層碳鋼管強度高，而價格只有同等強度純不銹鋼的一半，是目前應用很好的低碳節能產品。不銹鋼復合管行業面臨以下十大發展趨勢：（1）加大技術創新力度，建設創新型不銹鋼管企業：（2）組建大型不銹鋼管企業集團，提高不銹鋼管行業集中度，（3）適度控制不銹鋼管生產規模，加速淘汰落后產能。

不銹鋼復合管行業面臨以下十大發展趨勢：

（1）加大技術創新力度，建設創新型不銹鋼管企業：

（2）組建大型不銹鋼管企業集團，提高不銹鋼管行業集中度，

（3）適度控制不銹鋼管生產規模，加速淘汰落后產能；

（4）轉變經濟增長方式，加快品種結構調整步伐：

（5）消化吸收先進技術，裝備國產化率不斷提高；

（6）推進能源綜合利用，實現不銹鋼管行業可持續發展；

（7）關注原料供應，重視不銹鋼管精整。