n95口罩焊接機廠家報價廈門勁榮機械廠家批發

【廣告】

發布時間：2020-12-07 12:12

廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售為一體的超音波設備制造企業，主營產品包括多規格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

塑料件的加工條件對超聲波焊接的影響，塑料件經過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲波焊接機進行焊接產生一定影響的因素。

A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

B、注塑過程的影響：注塑過程參數的調整會引致如下缺陷：1.尺寸變化（收縮、彎曲變形）2.重量變化三表面損傷四統一性不佳

C、保存期：塑料件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

D、再生塑料：再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。

E、脫模劑和雜質：脫模劑和雜質對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

一般超聲波塑料焊接會產生問題及解決方法

一、產品表面產生傷痕或裂痕

在超聲波焊接作業中，產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波作業中會產生兩種情形：1、高熱能直接接觸塑料產品表。

2、振動傳導。

所以超聲波發振作用于塑料產品時，產品表面就容易發生燙I傷，而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產生現象，這是超聲波作業先決現象是無可避免的。而在另一方面，有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模)，在振動摩擦能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補輸出功率的不足。超聲波塑膠焊接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑膠加工零件上，使兩塑膠接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦，摩擦熱使塑膠接合面熔化而完成膠合。此種熔接方式，不是在瞬間達到的振動摩擦熱能，而需靠熔接時間來累積熱能，期使塑料產品之熔點到達成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產品表面過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙I傷、震斷。是以此時必須考慮功率輸出(段數)、熔接時間、動態壓力等配合因素，來克服此種作業缺失。

產品產生溢料或毛邊

超聲波熔接后產品發生溢料或毛邊原因如下：

1、.超聲波功率太強。

2、超聲波熔接時間太長。

3、空氣壓力（動態）太大。

4、上模下壓力(靜態)太大。

5、上模(HORN)能量擴大比率太。

6、塑料制品導熔線太外側或太高。

7、設備行程沒控制好。