汽車模具設計高性價比的選擇【安徽蘇壹】

粉末冶金模具

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用，廣泛應用于生產中，由于其良好的強度、韌性和耐磨性。

模具型芯均采用掛鉤的形式與型腔件配合，X-Y方向用公差來嚴格控制。

澆口設計

固定方法

材質、硬度的決定

考慮以下方面：

① 成形品的形狀、寸法精度維持機能。

② 成形品表面品質決定機能。

③耐沖擊，剛性、強度要足夠。

④耐腐蝕性。

⑤耐磨性。

⑥機加工性。

⑦鏡面特性。

⑧熱傳導性。

⑨熱處理性。

⑩ 材料價格。

以上就是關于模具設計的介紹。

模具設計壓料板設計

壓料板功能有剝離付著于沖頭材料及導引細小沖頭作用，依功能不同其設計內容有很大的不同。壓料板厚度及選用基準依制品設計有下列兩種：1.可動式壓料板，2.固定式壓料板。壓料板與沖頭間隙值宜小于模具間隙半 (尤其是精密連續模具更應遵守此原則)，當設計壓料板時依制品的不同而有所變動必須注意下列事項：1.壓料板與沖頭間隙值及沖，2.輔助導柱與壓料板裝設標準及壓料板逃部設計，3.可動式壓料板于沖壓加工時為防止傾斜發生對策，4.固定式導料板與壓料板導引銷孔尺寸關系，5.固定式壓料板材料導引部與被加工材料寬度關系。