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鍍硬鉻操作是需要注意什么？

我們在操作鍍硬鉻時，有哪些操作規程及注意事項？今天漢銘表面處理就來為大家梳理一下。

1、我們在鍍硬鉻前，要先檢驗鍍件尺寸， 機加工表面狀況， 根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。

2、 控制好鍍硬鉻的鍍液工作條件， 勤觀察， 注意溫度變化， 液位變化， 仔細操作， 如實填寫操作記錄。 根據化驗結果補加試劑， 校正電鍍液。

3、 鍍硬鉻后檢查鍍層質量、 尺寸， 清洗干凈， 絲牙、 內孔等部位防銹保護。 工件打操作鋼號， 邊角除毛刺。

4、 如果鍍硬鉻的酸液濺在皮膚上， 應立即用清水沖洗。

5、 場地打掃干凈， 器具擺放整齊。 提前 15 分鐘進行交接班。

裝飾鉻和鍍硬鉻我們該如何選擇呢？

現在鍍鉻基本分為裝飾鉻和鍍硬鉻，他們適用于不同的工業需求。那么我們該如何選擇呢？

首先裝飾鉻，顧名思義， 主要目的就是為了表面光亮、 外形美觀、 防銹等等。 有些地域所謂的光亮鉻， 也應歸于此類。

而鍍硬鉻，是鍍鉻工件大量采用的一種電鍍方式。鍍硬鉻主要是用于摩擦面， 從經濟上講， 鍍硬鉻廣泛應用于舊件翻修、 超差工件修補回用， 普通碳鋼經電鍍后可替代高強度材料， 使產品綜合成本降低。 鍍硬鉻后的工件經磨床加工， 尺寸保證性能好， 表面光潔度極高。 從技術上講， 電鍍后可明顯提高表面強度， 提高摩擦副的工作精度， 耐高溫、 耐腐蝕， 廣泛應用于比較精密， 密封要求比較高的場合， 和一些惡劣工況下使用。 

當然每一種工業技術都有其局限性， 鍍鉻技術也不例外， 鍍硬鉻不適合于表面形狀比較復雜的零件， 這時鍍鉻層厚度不一致的現象非常明顯。但是由于鍍鉻工藝不可替代的優勢， 鍍硬鉻現在仍活躍在一些行業和某些工件制作中。

電流在鍍硬鉻工藝中扮演著什么角色？

我們都知道，在進行鍍硬鉻工藝時，需要電流來促進反應。那么電流在鍍硬鉻工藝中扮演著什么角色呢？

鍍硬鉻有一個能產生正常鍍層的電流密度范圍。當電流密度過低時﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細。當電流密度過高﹐超過極限電流密度時﹐鍍層質量開始惡化﹐甚至出現海綿體﹐枝晶狀﹐燒焦及發黑等。電流密度的變化的上限和下限是由電鍍液的本性﹐濃度﹐溫度和攪拌等因素決定的。一般情況下﹐主鹽濃度增大﹐鍍層溫度升高﹐以及有攪拌的條件下﹐可以允許采用較大的電流密度。

其次電流波形對鍍硬鉻工藝也是有影響的。電流波形對鍍硬鉻工藝的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沉積過程的﹐它進而影響鍍層的組織結構﹐甚至成分﹐使鍍層性能和外觀發生變化。實踐證明﹐三相全波整流和穩壓直流相當﹐對鍍層組織幾乎沒有什么影響﹐而其它波形則影響較大。

鍍硬鉻工藝的注意事項有哪些

鍍硬鉻工藝的注意事項，漢銘鍍硬鉻廠家來為您解答：

(1)鍍硬鉻時要嚴格控制好操作條件，包括液體溫度、電流密度以及極距等，不能有任何偏差。

(2)如果鍍硬鉻的鍍件比較復雜的話，那么要進行適當的處理，以保證其均一性。

(3)要控制好鍍硬鉻工藝的電流效率，電流密度不能太低。

(4)鍍硬鉻的過程不能出現中斷，否則會嚴重影響電鍍質量。

(5)形狀不同的鍍件，不能在同一電鍍槽中進行電鍍硬鉻，而且要使用不同的掛具。

(6)鍍硬鉻鍍件的溫度要與鍍液溫度相一致，這樣鍍層的附著性才會好，而且鍍件要徹底活化才行。

(7)鍍硬鉻工藝一開始使用沖擊電流后，等到2到3分鐘后，電流密度要降至正常范圍內。