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發布時間：2020-07-29 05:39

橋梁施工材料主要有哪些

一、橋梁施工首要資料　　

1.1 混凝土　　

從我國已建成的預應力混凝土橋梁來看，大多都選用C40-C50混凝土，進而選用減水劑等添加劑制備塑性混凝土，并開展了泵送混凝土工藝。跟著橋梁跨度的添加，為削減橋梁結構的自重，混凝土逐步向高強、輕質方向開展。調查管道封堵氣囊的充氣情況，承認充氣情況開端后，作業人員撤離。作為混凝土的改性資料，微硅粉高強混凝土具有易澆注，全體密實，長時間安穩及強度特色，可進步修建的內涵質量，在橋梁修建市場上具有極大的推廣使用價值。混凝土將持續朝高強、高性能方向開展，免振混凝土、密筋混凝土可能在結構中試用。　　

1.2 鋼材　　

橋梁上運用的預應力鋼材一直在朝著高強度，低松懈，大直徑的方向開展。現在運用的預應力鋼材首要有高強鋼絲，鋼絞線及高強度粗鋼筋三大類。橋梁預制板的生產工藝橋梁預制板的質量受其制作工藝的影響比較大，我們一定要清楚這方面資訊，這樣才能確保制作的預制板性能優良，是我們一定要清楚的一個制作資訊。20世紀80年代中期以前，我國的預應力鋼材的性能比國際上落后較多;在80年代后期，國內開端出產1860MPa的低松懈預應力鋼絞線，加上與其配套的大噸位預應力錨具和張拉設備的研制成功，C50與C60混凝土的使用，使得預應力連續梁橋結構輕型化，跨過才能得到很大進步。近年來，資料強度有所添加，但在某些情況下，強度的添加是以降低資料的延性與耐性為價值的，而且強度較高的預應力鋼材，有時會添加氫的應力腐蝕的風險，這些晦氣的特性應予以注重。　　

1.3 預應力鋼束　　

大噸位預應力鋼束的選用大大簡化了后張拉工藝。關于選用懸澆施工的橋梁，每一循環預應力束數可大大削減，且經過預應力束平彎使錨點方位在斷面上的布置固定，大大節約了穿束、張拉、壓漿等工序所用的時間，然后加速施工進度。別的選用大噸位預應力束，布束簡單，經合理挑選后能夠做到因不易布束而加大結構尺度，形成資料糟蹋，可削減繁雜的錨固齒塊，便于簡化模板，加速工期。水泥橋梁預制板的作用，簡單了說是因為板的中空位置不受力的影響，因此將混凝土澆注在空心位置是沒有用的，這樣可以清空無應力的地方，達到減輕重量和節省成本的目的。無粘結預應力筋是指帶光滑防銹涂層的后張預應力筋，施工時這種預應力筋能夠和一般鋼筋一樣直接設備在模板中。無粘結預應力筋無需預留孔道，后期穿束，壓漿等工序并可節約資料，加速施工進度。因而具有施工簡潔，施工功率長處。但其強度和剛度與相應的有粘結預應力筋比較稍低。從耐久性能看，應對其防銹及仔細處理錨具封端。有粘結預應力筋，因為壓漿工藝問題也存在耐久性問題，預應力管道壓漿往往存在壓漿不滿或不密實等問題，由此可能導致的預應力筋銹蝕問題不容忽視。　

1.4 其他新型資料以及各種資料結合使用　　

新型資料如纖維增強塑料，具有在各種環境下具有耐久和抗腐蝕的特性，分量輕，高強度和無磁性等長處，過去首要用于航天和航空工業，現已進入修建工業;預應力混凝土與鋼筋混凝土的結合，預應力混凝土與纖維混凝土的結合以及其它資料的結合;無粘結預應力筋其本身的長處將會越來越受到注重，在大跨徑橋梁上的使用正日益添加，但關于其強度和耐久性問題依然需求進一步加強研究，不斷完善。②材料進場進行嚴格檢驗，經常測定粗、細骨料的含水率和混凝土坍落度，對外加劑采用應特別重視，加強巡視和旁站，及時發現問題，督促試驗人員調整施工配合比。　　

水泥橋梁預制板吊裝

起吊裝時，應該有一個特殊的人來指揮。升降時，應平穩并遵守指令。安裝平板梁時，應使用4cm板進行控制。當三個測量值的大值或小值之一與中間值相差超過中間值的15％時，大值和小值一起舍入，并且中間值將值作為改組試件的電阻。安裝平板梁和平板接頭時，應均勻控制伸縮縫的寬度。水泥橋梁預制板安裝后應無松動，梁與支架之間不應有間隙，否則鐵件應平整。襯墊平整后，支撐應無松動且無位移，否則應重新安裝板梁。當側梁吊起時，它應靠近防滑塊，側梁的邊緣應該是直的。

橋梁空心板如何做好質量控制？

（一）首先應建立質量保證體系，落實質量控制措施。堅持項目經理、總工、質檢員、工長及施工人員自上而下層層負責，在內部簽訂責任狀。4按照設計圖“通橋（2005）2211－Ⅱ－14”設置鋼筋網片，也可以直接利用橋面防裂用鋼筋焊接網，網片與梁端按設計要求留38mm凈保護層。把各道工序施工、自檢內控及檢測標準、工序交接責任到人，層層把關。嚴格按施工規范、技術標準做到精心組織、精心施工、嚴格自檢自控，對工程中存在的問題及時發現、及時處理。

　　（二）拌和設備的選擇和使用

　　為保證混凝土組成材料的用料準確，必須選用帶有準確自動計量的拌和站。拌和站投入使用前，應調好砂、石料及水的用量，并用標準秤核對是否準確，不準確應重新調試，直到準確為止。

　　（三）原材料質量控制及配合比的要求

　　首先要保證其組成材料的質量，這是先決條件，對進場材料進行嚴格把關且經施工單位、監理、業主檢驗合格后才能使用。鋼筋及預應力鋼材進場時必須具有出廠合格證，并進行外觀檢查。有粘結預應力筋，因為壓漿工藝問題也存在耐久性問題，預應力管道壓漿往往存在壓漿不滿或不密實等問題，由此可能導致的預應力筋銹蝕問題不容忽視。表面不得有裂紋、毛刺、機械損傷、油污、銹蝕、死彎等缺陷。鋼筋進場時，每批20t為一個取樣單位，經試驗合格后，方可使用。鋼筋及預應力鋼材必須堆放在已經硬化的地面，且距地面高度大于20cm，并用雨布嚴密覆蓋，防止雨水和油污侵蝕。切割時嚴禁用電焊、氧炔氣，必須使用切割機切割。

　　水泥按照配合比設計中使用的水泥品牌、標號使用。通常選用普通硅酸鹽P.O.42.5型水泥。橋梁預制板的節段預制拼裝造橋技術本質上和常規懸臂分段澆筑、節段預制頂推一樣，是分段建造橋梁的一種，在原理上是從預應力結構、箱梁設計和分段施工法綜合而成。每批水泥進場時，必須有出廠合格證，每100t為一個取樣單位，不足100t的仍按一批取樣進行試驗，試驗合格后方可使用。對進場的水泥要辦理驗收手續，注意核對其品種、強度、證明文件及出廠時間，分批進行檢查，同時還要做好工地檢驗，袋裝水泥堆放時還應墊底隔水、防潮，頂蓋雨蓬，放入倉庫，時間不超過3個月。