彌勒水泥制管機(jī)生產(chǎn)的行業(yè)須知

懸輥式水泥制管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加，當(dāng)物料加到一定量時(shí)輥軸對管子內(nèi)壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實(shí)程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時(shí)，管子的內(nèi)徑變小（滾圈逐步脫離軸的表面），這時(shí)管子連同模子的運(yùn)轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實(shí)現(xiàn)的，加料結(jié)束，使模子與管子在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，管子在輥?zhàn)訅毫碗x心力的共同作用下，密實(shí)性達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管子成型結(jié)束，此時(shí)管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。但是，如果網(wǎng)格增加了，相關(guān)的計(jì)算工作就會很麻煩，這也是劃分網(wǎng)格所帶來的新的難題。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機(jī)、制管機(jī)、喂料機(jī)、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認(rèn)真服務(wù)好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務(wù)。

懸輥機(jī)的主要部件是懸輥軸和鋼模，鋼筋混凝土管材是利用鋼模和懸輥軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的壓力和離心力而形成的，然后再利用蒸汽養(yǎng)護(hù)來增強(qiáng)管材的強(qiáng)度，懸輥機(jī)主要生產(chǎn)長度在2米以內(nèi)，內(nèi)徑為300mm-2000mm的鋼筋混凝土管材。

懸輥機(jī)特點(diǎn)

　　1、懸輥機(jī)的生產(chǎn)周期短，，將混凝土直接鋪設(shè)在懸輥機(jī)上易成型，給根管材只需要3-5分鐘快速轉(zhuǎn)時(shí)間。

　　2、懸輥機(jī)生產(chǎn)的管材采用的都是干硬性混凝土，干性混凝土節(jié)省材料，節(jié)能環(huán)保。

　　3、懸輥機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的噪聲低，在82分貝左右。

　　4、懸輥機(jī)操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，故障低，壽命長。

在水泥管生產(chǎn)中，設(shè)備安裝是一個非常重要的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)水泥管的機(jī)電設(shè)備需要安裝的主要包括水泥制管機(jī)、攪拌站、滾焊機(jī)、起重機(jī)和蒸汽鍋爐、電氣設(shè)備以及自動化控制系統(tǒng)，其施工程序比較復(fù)雜，對安裝施工的要求較高。本人及所在公司參與了大量水泥制管設(shè)備安裝工作，積累了大量的水泥制管設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)。3、往油箱中加油，必須過濾，油中不能混入水分、鐵銹、金屬屑及纖維等雜質(zhì)。

2. 水泥制管設(shè)備安裝施工中的問題

2.1 安裝操作不當(dāng)

在水泥制管設(shè)備安裝施工的過程中，開關(guān)的安裝操作不當(dāng)，會造成過大的接觸電阻，從而造成觸頭的燒蝕和氧化，對開關(guān)的工作性能造成不利 的影響。如果沒有正確裝配斷路器，或者斷路器的性能不符合技術(shù)要求，也會造成延長熄弧時(shí)間、觸頭過熱的現(xiàn)象，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗦菲鞯谋Ｈ绻捎诎惭b檢修的失誤，造成電流互感器二次繞組開路或電壓互感器二次繞組短路。會影響二次儀表安全及人身安全。如果有雜物掉入調(diào)壓裝置中，可能會引起電壓調(diào)節(jié)故障，甚至無法準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)電壓。在對主變壓器進(jìn)行裝配時(shí)，如果出現(xiàn)了內(nèi)部器件損壞、密封安裝故障、內(nèi)部受潮、導(dǎo)電雜物掉入等現(xiàn)象，可能會破壞甚至擊穿局部絕緣，而造成安全事故。水泥管設(shè)備安裝與土建施工有效配合存在的問題當(dāng)前，在土建施工中，仍然存在著土建施工與水泥管設(shè)備安裝不配合的情況。