天津蓄熱式焚燒爐推薦廠家 銳翔清源焚燒爐

      銳翔清源環保工程(天津）有限公司涉及廢氣環保行業10余年，具有多項自主產權的設計發明，是集研發、項目管理、設計、檢測、施工改造升級、咨詢服務于一體的綜合性環保型企業，通過為企業提供品質卓越、專業誠信的服務，來贏得信譽并滿足社會要求。

      服務內容： 長期致力于環保領域中發展，從項目的規劃到操作運行，為企業和單位提供從環保工程預算、環保工程結構設計、老舊設備維護、設備升級改造、設備與工程維修保養、環保設備各種配件，根據場地設計定做高性價比的環保設備。

      產品概述： 本公司可設計定做，廢氣處理類環保設備，其中包括工業廢氣處理，活性炭過濾箱、光氧催化處理設備、RCO、RTO催化燃燒廢氣處理設備，中央除塵設備，木工除塵，化工原料除塵，橡膠注塑企業除塵，焊煙除塵。

      無塵漆房、噴漆廢氣處理除味設備等有關于廢氣的設備！

VOCS有機廢氣催化燃燒法凈化原理

吸附濃縮-催化燃燒工藝是活性炭吸附和催化燃燒的組合工藝,有機廢氣經過了吸附-濃縮和催化燃燒三個過程:首先利用活性炭的多孔性和空隙表面的張力把有機廢氣中的溶劑吸附在活性炭的空隙中,使所排廢氣得到凈化;當活性炭吸附飽和后,用熱風脫附再生;被脫附出來的有機物在催化劑的作用下,能在較低溫度的狀況轉化為無毒無害的二氧化碳和水。由該工藝和其凈化原理可知該工藝有以下優點:

(1)由活性炭捕獲(吸附)廢氣中的有機物,使該工藝具有了活性炭吸附工藝的安全可靠、凈化效率高、適應濃度范圍廣等優點。

(2)該工藝采用吸附-濃縮-催化燃燒組合工藝,整個系統實現了凈化過程閉環操作,有機物一次處理徹底;無二次污染。

(3)該系統組合緊湊,充分利用熱源,節省設備投資和操作費用。首先有機物經脫附后被濃縮(用熱風脫附出來的有機物濃度比原來提高十幾倍到幾十倍),其濃度接近自然狀態,在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳。其次該工藝設備在運行過程中地利用了有機廢氣中有機成分的熱值。

催化燃燒裝置的優缺點

催化燃燒廢氣處理技術是 20 世紀 40 年代末出現的。從 1949 年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現在，該技術已廣泛地應用于油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品和鑄造等領域，也用于汽車尾氣凈化等方面。

中國在 1973 年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣，隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究，使催化燃燒法得到了廣泛的應用。

經過多年來的發展與改良，催化燃燒裝置具有其特有的優勢：

（1） 可處理絕大多數VOCs 廢氣；

（2）可將有機化合物氧化分解成無毒無害的 CO2 氣體與 H2O；

（3）分解效率高達 95%以上，無需作后續處理；

（4）可在低溫（200~400 ℃）下對 VOCs 進行分解，燃料消耗量低（節能）；

（5）催化劑使用壽命長，可根據入口氣體的風量與 VOCs含量推斷催化劑的使用時間，且催化劑可進行再生利用；

（6）設備內為負壓結構（風機設置在設備內部下游），可有效防止臭氣滲漏；

（7）具有高度安全性，能在低溫下進行反應，無粉塵的危險；

（8）處理效率在 99%以上（徹底除臭）。

催化燃燒裝置的缺點：

（1）對于較大風量且低VOCs 質量濃度廢氣而言，處理費用相對過高，可協同沸石滾輪濃縮設備進行廢氣濃縮后再作催化氧化處理；

（2）用于處理 VOCs 的氧化用催化劑當遇見硫、磷、硅等物質時會發生催化劑現象，因此需要設置預處理步驟。

活性炭吸脫附催化燃燒設備便是利用活性炭作為吸附材料所制作活性炭床，在治理工業有機廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應用，具有初次投資成本低、設備結構簡單和凈化效果好等優點。活性炭吸附 催化氧化技術（RCO）脫附再生技術在單一活性炭吸附床基礎上發展起來的，并增加活性炭再生裝置、有機廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為一體的有機廢氣凈化處理系統。其中活性炭為多孔非極性材料，對揮發性有機物有著良好的吸附特性。