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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 05:07  






立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)?
立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)?我們?cè)谑褂脵C(jī)器的時(shí)候都需要維護(hù)和保養(yǎng),那么今天小編就來給大家講一下立式渣漿泵應(yīng)該怎么維護(hù)和保養(yǎng)。
立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)?
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35℃,但不應(yīng)大于75℃。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤(rùn)滑。
3、泵在工作個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油。以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲 音時(shí),應(yīng)立即停止檢查。
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪,泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過 可更換葉輪或前蓋。
渣漿泵常見的故障有哪些?
渣漿泵常見的故障有哪些?我們?cè)谑褂迷鼭{泵的時(shí)候肯定都遇到過這樣那樣的問題,那么今天小編就來給大家講一下常見的故障以及解決方法。
渣漿泵常見的故障有哪些?
一、故障
(1)泵不轉(zhuǎn);
(2)泵流量不足;
(3)填料處泄露;
(4)泵振動(dòng),有噪音;
(5)軸承發(fā)熱;
(6)軸承壽命短。
二、處理措施
(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
(2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣,應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,降低輸送高度或減小阻力,針對(duì)這些故障原因,煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵,耐磨防腐,揚(yáng)程高,流量大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
(3)如軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重,需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
(4)主要有以下5 點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。

如何延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命?
如何延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命?我們都知道任何機(jī)器都有他自己的使用方式,如果想要長(zhǎng)久的使用離不開我們?nèi)粘5谋Wo(hù),那么今天小編就來給大家講一下我們應(yīng)該如何延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命。
如何延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命?
一、合理的產(chǎn)品選型:
包括過流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造質(zhì)量等。在選型設(shè)計(jì)中,就是要考慮到以上因素,對(duì)渣漿泵進(jìn)行合理的選型。
二、渣漿泵的布置:
在渣漿泵的布置中,應(yīng)考慮泵的氣蝕余量,使吸水管路的損失盡量減少。
三、渣漿泵的設(shè)計(jì)流量要盡可能的小:
由于泵體內(nèi)礦漿的流動(dòng),礦漿對(duì)渣漿泵體內(nèi)的承磨部件產(chǎn)生沖擊和磨擦,從而導(dǎo)致承磨部件產(chǎn)生磨損。很明顯,同樣的礦漿及流量,礦漿的流速越慢,泵的承磨部件磨損速度就越慢,泵的使用壽命就越長(zhǎng)。
四、泵的轉(zhuǎn)速越低越好:
因?yàn)楸玫霓D(zhuǎn)速越低,渣漿泵的葉輪與礦漿的相對(duì)速度也就越低,即與礦粒的相對(duì)速度也是越低的,故葉輪的磨損速度也越慢。另外,不同的渣漿泵要達(dá)到相同流量,一般是葉輪直徑大時(shí)轉(zhuǎn)速低,葉輪直徑小時(shí)轉(zhuǎn)速高。

渣漿泵的密封方式
渣漿泵作為輸送泥漿的設(shè)備,因此對(duì)其密封要求非常高,不然就會(huì)導(dǎo)致在輸送的過程中造成泄漏現(xiàn)象,從而導(dǎo)致泵體受損,降低工作效率等等。所以在對(duì)其進(jìn)行密封時(shí)一定要格外嚴(yán)謹(jǐn),而其密封方式總共有三種:填料密封、付葉倫密封和機(jī)械密封。為了讓大家更好的了解這三種密封方式,下面詳細(xì)介紹一下:
1、填料密封:
是普通的一種密封,是通過注入軸封水的形式。不斷在填料里面注入一定壓力水,防止渣漿泵漿體外泄對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵。主要采用填料軸封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,價(jià)格便宜。
2、付葉輪密封:
是通過一個(gè)反向離心力的葉輪作用力,防止?jié){體外泄。在渣漿泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的一級(jí)泵可以采用付葉輪軸封,不需軸封水,不稀釋漿體,密封效果好等優(yōu)點(diǎn),因此在漿體中不允許稀釋的情況下,可考慮此種密封。
3、機(jī)械密封:
一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用,特別是一些化工,食品領(lǐng)域,不僅要求密封,而且相對(duì)主要的是不允許加入額外成分進(jìn)入渣漿泵體內(nèi)的情況可以采用機(jī)械密封。
所以各位用戶在選用渣漿泵時(shí),一定要考慮到其密封性能,可根據(jù)實(shí)際使用的工作情況來選擇合適的密封方式的設(shè)備,這樣才可以更安全、穩(wěn)定的為自己工作,充分發(fā)揮自身的優(yōu)良功能。