您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
【廣告】
發(fā)布時間:2020-11-11 11:38  





1. 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2. 拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
(2)模鍛
模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。
2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。
通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。
(3)割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。
(4)卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工 。
平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量,更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會減小密封面的截面。其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所代替,以確保密封面對密封面的匹配。這樣一來,為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低,螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小,所以終設(shè)計出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%~80%)的新產(chǎn)品。因此平焊法蘭式一種比較的法蘭產(chǎn)品,減輕了質(zhì)量和空間,對工業(yè)用途起了重要作用。湖南C4鋼,湖南C4鋼廠家為你詳解,湖南C4鋼哪家好,就到湖北威爾夫機(jī)械,C4鋼價格實惠,質(zhì)量保證。
對于截止閥,你了解多少?C4截止閥,C4截止閥批發(fā),C4截止閥廠家就來給大家講講截止閥的相關(guān)知識。
截止閥又稱截門閥,屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時,操作 力 所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會鑄鐵絲扣截止閥鑄鐵絲扣截止 閥發(fā) 生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力 作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流 向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝。鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。
截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時.流量已達(dá)到,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
無縫鋼管承受壓力計算公式如下:
管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D
其中:壓力為P,抗拉強(qiáng)度為σ,S 為安全系數(shù),壁厚為δ,管子外徑D。
舉個例子:
請問DN=10MM,壁厚為3mm,無縫鋼管承受壓力為多少?
設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ,壓力為P,管子外徑D;
管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)
其中S 為安全系數(shù);
因為P小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4;
我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,
故管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D
=(2*410/6*3)/(10 6)
=26.25MPa>設(shè)定17.5MPa
故安全系數(shù)取S=4
=(2*410/4*3)/(10 6)
=39.375MPa