果干烘干機常用解決方案「多圖」

果干烘干機的選用原理

在正常開機的情況下→通過風機的運轉→濕潤的空氣從進風口吸入→通過蒸發器→蒸發器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過冷凝器散熱→從出風口吹出。依據設備內部空間尺度選用果干烘干機

果干烘干機加熱設備的選用

選用設備其技術參數如下：1）作業電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻＞ 100MΩ 電氣強度1800V/1s 泄漏電流＜ 0.5mA功率允差 5-10%。 2）PTC 元件與散熱條間嚴密粘合，無開膠松動現象，PTC 發熱體外表涂層均勻細密、無氣孔、掉落等缺陷。3）PTC 陶瓷加熱片：1.6kW 2.4kW 組合供熱，出風口溫度60°。果干烘干機選型挑選的兩個區域栽培及管理模式都是一家一戶栽培，每戶栽培面積至少6。4）導流板的設計使用。

果干烘干機技術關鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導流板，且導流板上均勻分布出風孔。導流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風，讓熱風從四周吹出。加熱器的熱風通過導流板，一部分熱風經出風孔吹出，一部分從導流板的四周吹出，使加熱更均勻。

舜天果干烘干機的設計獨特，采用主風道等壓式送風和副風道渦流送風方法，解決了送風不均帶來的烘干不均難題。為主風道設計了一個等壓室，形成等壓主送風體系，在等壓室內裝置有調風裝置，果干烘干機能夠靈敏方便的調整風向，開始完成了均勻送風。果干烘干機電費成本對比以烘干房溫度65℃相同工況下，均勻脫水1kg為準進行比較計算。一起又設計了一條副風道。副風道由余熱收回器、副風機、渦旋送風體系組成。

在熱風爐的煙道中設計裝置一臺余熱收回器，將煙氣余熱有效收回使用，再把余熱使用副風機送入烘干機的渦旋送風體系，在烘干機內部分區域構成渦旋狀立體送風帶，將熱量送至烘干機的任何角落，從而完成了均勻送風，提高了產品的烘干質量和產量。地外表干燥、果干烘干機干燥、草架干燥和發酵干燥是人們常用的自然干燥方法。一起，因為煙氣余熱的有效使用，大大降低了生產成本。

果干烘干機的主要部件包含1 2 個部分：主風管、熱風箱、主風機、熱風爐、余熱收回器、副風機、副風道、煙囪、除塵器、煙氣引風機、烘干隧道窯、頂推機等。

果干烘干機主要由太陽能集熱體系、烘干體系、輔佐加溫體系和智能控制體系等組成，具有集熱、輔佐加熱、按工藝參數主動運轉的功用，可完成對枸杞鮮果的烘干，具有節約能源、環保、主動化程度高、節省人力等特色。

對枸杞鮮果的干制試驗結果顯現: 選用太陽能設備干燥所需的時刻( 24h) 較天然晾曬干燥的時刻( 120h) 縮短了80%，果干烘干機干燥周期明顯縮短。而且干制的產品營養成分損耗下降，外表微生物數量下降，壞果率較低; 與煤熱烘干設備比較，日間能耗大幅下降，干燥過程無SO2等廢氣排放，有助于促進枸杞干燥職業的節能減排。植物性物料的干燥進程歸于非穩態的領域，它包含兩個方面：（１）外部干燥條件參數之間的差別對脫水率的影響。介紹了小型香菇烘干機的工藝流程 結構特色及主要設計參數 通過用戶幾年來的使用,證明了該烘干機結構簡單 對香菇烘干的適應性強 烘干質量好 解決了香菇培養過程中對烘干的要求  。