博羅壓片色母粒生產廠家擇優推薦「多圖」

色料的擴散性、上色力應好。色料擴散不均勻時，會影響制品的外觀功能；色料上色力差時，會使色料用量增加，資料成本提升。同一色料在不同樹脂中擴散性和上色力并不相同，所以在挑選色料時應留意這一點。有以下多種可能:1、注塑機的噴嘴溫度過低2、注塑機的模具光潔度欠好3、制品成型周期過長4、色母中所含鈦粉過多5、色母的渙散欠好在使用一段時間后，有的塑料制品的會發生褪色現象。色料的顆粒大小與擴散性也有聯系，色料粒徑越小，則擴散性越好，上色力也強。還應了解色料的其他功能，如關于用在食物、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應毒i害小；用于電器方面的塑料制品，應挑選電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，應挑選耐氣候老化性能好的色料等。

塑料色母粒中使用的顏料，對著色塑料產品要有優良的穩定性。意即著色塑料纖維聚合物經長時間接觸熱、光或經受高溫時顏料不會與塑料纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。專用色母:是依據用戶特定的用于制品的塑料種類，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。所以色母粒中應選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質，保證著色塑料產品的物理性能優良。

色母除上色外，能否一起具有阻燃、增亮、抗靜電、抗紫外線等功能?色母可以一起具有其間的某幾種功能，假如工廠提出這方面要求的話。有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產品的需求建議用戶添加一些助劑，比如在色母中添加某些添加劑，如增亮劑等。在種類開發方面，我國色母出產廠家現已開發出了纖維用色母、薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。當然，這樣會添加產品的成本。

　像銀箭的應用方法，直接減少了色母生產，直接鋁銀漿與塑料顆粒直接注塑，這樣的過程減少了數道工序，污染直接降低。這樣的應用生產的外殼更加堅固、抗腐蝕性增強、不變色。在發生損壞后直接可以換掉，節省成本和人工。

色母粒的性能要求：丙綸是一種樸實的碳氫化合物,分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸質量變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于分散,不損壞纖維質量,不使纖維褪色，有良好的耐光、耐磨、抗溶劑性，飽嘗得起嚴格的紡絲牽伸。光亮度丙綸原液上色有多種用處，其間用于床罩基布及針織物，要求亮堂的色彩。

色母粒用分散劑、添加劑的開發

隨著多功能色母粒、性能高工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒的開發，與之配套的分散劑及添加劑的研發也將是未來色母粒行業面臨的重要任務。如開發復合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調節劑等。

顏料的主要功能就是耐熱性， PVC、PE的顏料耐溫 160-180攝氏度 ABS、PS的顏料耐溫 250-280攝氏度 PP 、PA、 PET的顏料耐溫 280度以上 一般要求顏料的耐熱時刻為4-10分鐘，一般，使用溫度越高，耐熱時刻越短。色母出產過程中須對顏料進行細化處理，以進步顏料的渙散性和上色力。酞青藍顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變s。

色母粒主要廣泛用于聚乙烯、ABS、尼龍、PC及PMMA、PET等樹脂中，出產出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。

黑色母粒添加防老化劑不會對注塑制品產生任何副作用。另外由于色母粒在加工或貯存的過程中，容易發生氧化現象，所以添加防老化劑可以避免和減輕這種現象的發生，一定程度上保證注塑制品的持久性、耐用性。