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發布時間:2021-07-28 09:57  
很多生產紙箱企業所使用的生產線都存在著高能耗這一問題。因此,高效、節能成為包裝機械發展的方向,也是瓦線改造的方向。變頻改造傳統的一條生產線的平均裝機容量為250KVA,如果采用新的變頻技術,同樣的一條生產線,就能比以前節省50%-60%的電量:某紙箱企業通過設備改造,將楞機及熱板部的VS調速馬達全部換為變頻馬達、變頻器調速以后,平均每月為企業節省5-6萬度電能。在加工紙箱紙盒時,分切機上的壓痕輥會在壓線位置上壓出一條溝,而這條壓線也就是該溝槽的中心線,而兩條壓線的距離也就是我們常提到的紙箱紙盒制造尺寸。
目前國內生產線中使用的電腦橫切刀的紙箱企業也很多,但電腦橫切刀的控制還大部分是采用傳統的SCR可控硅驅動直流馬達的控制方式。這種控制方式雖然穩定性、切紙精度都很高,但是還是存在電能損耗過大的缺點。將橫切刀電腦控制系統改良成伺服控制技術,這種控制技術分為AC伺服驅動與DC伺服驅動兩種方式。一般PWM-DC伺服控制系統采用IGBT模塊驅動方式,其生產車速SCR系統平均車速提高l0%,電能可節省80%。其目的,就是要確保把顧客的要求或已知的預期用途要求全部地、準確地、完善地體現出來,并通過工藝設計,來選定適當的方法、步驟,使這個轉換的最終結果能夠滿足顧客的要求和期望。
紙箱行業興起的節能降耗風,為紙箱企業帶來了市場的競爭力,也從內部節能降耗贏得了利潤空間。上海包協紙委會先后與南京天澤節能技術發展有限公司合作,為紙箱企業安裝鍋爐蒸汽回收設備。

在上海國佳包裝紙品有限公司試點基礎上,總結安裝鍋爐蒸汽回收設備的經濟效益,l0多家企業安裝了鍋爐蒸汽回收設備,用戶一致反映節電、節水、節煤效果很好。上海福光包裝材料廠安裝2臺蒸汽回收設備,投資l5萬元,三個月收回投資。經計算,電、水、煤三項一年節約60萬元,等于增加萬元利潤,既取得經濟效益,又獲得社會效益。只不過他的設計和開發過程大部分有其特殊性,而且有時表現得過于簡單,因而容易被忽視和誤解。
瓦楞方向紙板翹曲主要是由于瓦楞平行方向原先不平衡力產生的上下面紙在瓦楞方向上的不均勻變化所引起的。這里主要的力是由于水份含量變化引起,即所謂原紙的"濕漲性"的特點引起的收縮力和擴張力。這種濕漲性在瓦楞方向上遠大于機器方向上,這說明我們遇到的最嚴重的問題是瓦楞方向上的紙板翹曲,也說明原紙中濕雜紋是多么麻煩。因此,很多紙箱企業做大部分的工作都是關于瓦楞方向上的紙板翹曲,即瓦楞方向紙板翹曲的研究和控制。紙箱企業要跟上行業發展大潮,勢必苦練“內功”,增強企業設計開發能力,應用設計打樣系統這個競爭“利器”,才能真正利于不敗之地。
粗略的講,原紙的水份含量每改變1%將使瓦楞方向紙板的尺寸大小改變0.06%~0.10%。因為在紙板通過瓦楞紙板生產線期間,水份含量的改變可以達到l5%~20%,因而可能造成紙板0.9%~2%尺寸的相對變化。在一張80英寸(2.03m)寬的紙板上,這個數值為0.72英寸~1.6英寸(18mm~41mm)。這樣大的尺寸變化,對于紙板翹曲的影響很大。所以說,仔細控制原紙中的水份含量對于平直紙板的生產至關重要。需要注意的是,在生產紙箱紙盒時,我們應按照國家相關規定的標準將將紙箱紙盒的制造尺寸轉換為相對應的內徑尺寸與外徑尺寸。
紙箱包裝過程中的注意事項
紙箱定做廠家的工作人員指出,紙箱已經成為我們生活中使用頻率非常高的一種產品,尤其是隨著快遞行業的發展,紙箱的利用更是達到了前所未有的高度。下面我們一起啊來了解一下紙箱包裝過程中的注意事項。
目前危險物品安裝其危險性質可分為十大類,即易燃液體、毒害品、氧化劑、壓縮氣體和液化氣體、自燃物品、遇水燃燒物品、易燃固體、腐蝕性物品、放射性物品。每種物品在進行包裝時都一定要標明產品的特殊性。有的不能直接使用紙箱來包裝,例如化學物品,為紅色晶體,有毒,在放入紙箱之前要先放入到堅固的鐵桶內,鐵板的厚度也不能太薄,桶口要進行嚴格密封。另外還有很多的物品需要特別注意,當然大家也要對這些知識有一定的了解,遠離危險物品。目前國內生產線中使用的電腦橫切刀的紙箱企業也很多,但電腦橫切刀的控制還大部分是采用傳統的SCR可控硅驅動直流馬達的控制方式。
紙箱包裝需要對被包裝的物品進行分類嗎,不同的物品要采用不同的包裝方法,這樣才能做到不浪費資源,同時還能保護好自己的安全。




