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發(fā)布時間:2020-10-19 07:21  





下管方法的選擇可根據(jù)水泥管口徑的大小、管道長度和重量、管材和接口強度,溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設(shè)備等條件而定。當(dāng)管徑較小、重量料輕時,一般采用人工下管。預(yù)制構(gòu)件裝配的檢查井,除構(gòu)建銜接、鋼筋焊接應(yīng)符合要求外,其相接質(zhì)量關(guān)鍵在于砂漿接縫。其次,施工要求企業(yè)座漿與豎縫灌漿都要飽滿,保證裝配構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅固,防滲性好。漿縫如不灌實,將出現(xiàn)裂縫,產(chǎn)生滲漏,污染水質(zhì)。

基于井筒完整性的設(shè)計技術(shù)設(shè)計是保障“三高”氣井井筒完整性管理的源頭。通過強化井控、套管柱、固井和完井管柱等關(guān)鍵技術(shù)方案設(shè)計,為建井階段井控安全和井屏障的可靠性奠定了堅實基礎(chǔ)。井筒完整性評價技術(shù)通過“三高”氣井安全屏障失效機理研究,形成了井筒完整性評價技術(shù),為有效提高建井質(zhì)量,確保井屏障安全可靠提供了技術(shù)保障。

在井底停車場與進風(fēng)井井底連通的巷道上設(shè)置若干風(fēng)量控制風(fēng)門,利用礦井井筒控風(fēng)技術(shù)控制火災(zāi)期間進風(fēng)井的進風(fēng)量,以進風(fēng)風(fēng)流為載體,通過遍布井筒和井底馬頭門處的二氧化碳滅火系統(tǒng)將含有大量二氧化碳的低氧空氣送達著火點,達到隔絕滅火的效果。
通過有害氣體抽放系統(tǒng)和增氧系統(tǒng)形成有害氣體處理系統(tǒng),大大減少了混入新鮮風(fēng)流中的有害氣體總量,增加了混合風(fēng)流中的氧氣含量,確保井下風(fēng)流中有害氣體不超限、氧氣濃度符合要求,避免了高瓦司因礦井反風(fēng)造成的安全風(fēng)險,既保證礦井通風(fēng)安全又實現(xiàn)了快速、有效滅火的目的,有效保障了高瓦司礦井井筒火災(zāi)中人員和財產(chǎn)的安全,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

系統(tǒng)特點
1.該系統(tǒng)適用于高瓦司井筒內(nèi)各個位置的火災(zāi)滅火,以進風(fēng)風(fēng)流為載體,使低氧空氣能夠全部覆蓋災(zāi)變的進風(fēng)井井筒,不存在滅火盲區(qū);
2.進行井筒內(nèi)滅火作業(yè)時,滅火操作人員均不進入火區(qū)和災(zāi)害區(qū),操作更加安全、快捷;
3.適用于具有兩個進風(fēng)井井筒的高瓦司礦井,單個進風(fēng)井井筒發(fā)生火災(zāi)期間,能夠通過另一個進風(fēng)井井筒維持礦井正常供風(fēng),保證各用風(fēng)地點風(fēng)量基本滿足要求,確保井下風(fēng)流中有害氣體不超限、氧氣濃度符合要求,避免了高瓦司因礦井反風(fēng)造成的安全風(fēng)險,達到了即保證礦井通風(fēng)安全又快速、有效滅火的目的。