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?碰焊機安全操作規程

作業平臺處應有牢固的防滑措施，各部件的連接螺栓要加強檢查，以防在作業過程中由于螺絲脫落引發人身傷害。

機械擺放的位置應遠離危險品、切實做好消防預防工作。

制定一機一閘一漏保，中途停機搶修養護或長時間不用時，要及時拉下機閘，處于分離狀態，整臺機械加以覆蓋，漏保裝置要調試，乙保證其靈敏度。

碰焊機分流的影響因素有哪些

　碰焊機實為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表現的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。那么碰焊機分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：

　　1.焊點距的影響：連續點焊時，點距越小，板材越厚、邊緣效應越要緊，分流越大;假如所焊原料是導電性優良的輕合金，分流將更要緊，為此一定加大點距。

　　2.焊件表面形態的影響：表面整理不良時，油污和氧化膜等使接觸電阻增大，因為造成焊接區總電阻增添，分路電阻卻相對減小，后果使分流增大。

　　3.焊接順次的影響

電阻焊機對焊是使焊件沿悉數接觸面焊合的電阻焊方式。

(1)電阻對焊

　　電阻對焊是將焊件配備成對接接頭，使其端面密切接觸，電阻熱加熱至塑性形態，而后斷電并快速施加頂鍛力完畢焊接的方式，

　　電阻對焊重點用于截面簡單、直徑或邊長小于20mm和強度要求不太高的焊件。

　　(2)閃光對焊

　　閃光對焊是將焊件配備成對接接頭，接通電源，使其端面逐步移近抵達片面接觸，電阻熱加熱這些接觸點，在大電流作用下，發生閃光，使端面金屬熔化，直至端部在肯定深度界線內抵達預訂溫度時，斷電并快速施加頂鍛力完畢焊接的方式。

　　閃光焊的接頭品性比電阻焊好，焊縫力學功能與母材相等，而且焊前不需求整理接頭的預焊表面。閃光對焊常用于重要焊件的焊接。可焊同種金屬，也可焊異種金屬;可焊0.01mm的金屬絲，也可焊20000mm的金屬棒和型材。