彎線機供應規格齊全 卡帕斯實業

打鐵還需自身硬卡帕斯線材成型設備厚積薄發

       線材成型設備相對于彈簧機來講出現的時候較晚，那么為什么它在五金行業，日用品金屬行業發展如此迅速呢？焊接過程要平穩進行首先成型機加工出來的產品形變必須要小，具體來講就是誤差不能過大，不然容易導致焊機抓取不牢從而焊接不牢固。1、隨著時代發展機器細分化越來越小，一機通用的情形已不在適合細分下的產品要求。2、用彈簧機加工線材產品機器成本偏高，據不完全統計加工3毫米及以上的線材彈簧機的價格高了線材成型機2倍以上。

       東莞市卡帕斯實業有限公司注重產品的研發，現所生產的線材成型機比如平面機、三維轉頭機、三維轉線機等各機型不僅重量穩定可靠而且外觀工藝及做工都一致得到客戶的認可。

數控彎線機故障解決方法及步驟

數控彎線機故障解決方法及步驟如下：

1、關閉數控彎線機電源，打開線架門，線架電路大部分都安裝在門上，仔細檢查看是否有接線端松動，從而造成線路接觸不良。如有，請把固定螺絲擰緊。

2、問題依然存在，請打開安裝線桿的鐵盒(舊款線架為長方形，新款線架為橢圓形)可以看到里面有兩個長方形塑料制成的光電感應接近開關，其中，左邊為點動開關，右邊為纏線報警開關。開關上有一盞紅燈，燈亮表示開關已感應到鐵質物品。正常情況下，纏線報警開關上的燈是不亮的。如燈亮可能是開關感應到鐵盒，請調整開關位置。相比起來，機器加工具有精度高，生產效率快等特點尤其對于現代化制造來說，機器生產具有的優勢。位置為：正常時燈不亮，但當線桿拉到右邊位置時，感應開關燈亮且不會碰到開關(磨簧機)。

3、問題還是存在。請打開線架門，可以看到門上有一排繼電器(方形，透明塑料外殼，可看到里面的電路)。舊款的線架為4個，新款線架為3個，其中從左往右數。第2個為纏線繼電器，把它取下，清潔上面八個通電插腳，照原來的方式插上，如還不行，請更換一繼電器。自動化程度高還體現在機械可拆裝組合的生產方式，這種方式更能滿足客戶定制化要求。

4、如問題還存在，在線架內靠近門邊，有一個開關電源(外殼是圓形網格白色鐵皮制成)，其上有一盞綠色的小燈。通電，看燈是否有亮，如有，請用表測量V-、V 兩腳的電壓，注意此處為直流電壓。是否有24v,如沒有請要按開關電源。

線材折彎機，單頭線材折彎機加工用于折彎和弧形加工的順序折彎機擁有三至八個數控軸，可以折彎直徑為16 mm的線材。通過內插法聯合運用數控軸，三種不同的折彎工藝，即折彎鼻折彎、折彎頭折彎和復合折彎工藝（折彎鼻和折彎頭聯用）。無需長時間更換工裝，“四滑塊”機械就此歷成為史。此設備實現多個帶數字控制、無機械凸輪的多滑塊解決方案。卡帕斯所有彎線機的設計都是基于穩定性能為出發點，設計精益求精。

液壓彎管機的機械特點

液壓彎管機有以下3個機械特點。 　　液壓彎管機特點 　　1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易 　　2、床身結構穩固，不易變形。 　　3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。 　　4、俱慢速定位功能，彎管角度穩定，重復精度達±0.1° 　　5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。 　　6、提供自行研發之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。 　　7、完成直線送進運動（DBB）的小車，在管子彎曲過程中，被管子拉著向前運動。這樣，去掉了“正推力”，從而去掉了小車與彎曲速度的同步問題，去掉了為增加“正推力”而設置的直流電機負反饋系統，簡化了電氣線路。 　　8、彎曲時，由于小車作為負載，被管子拉著向前，為了改善彎曲，避免管子彎曲部分壁厚過分減薄，減少回彈，增加了助推裝置。彎曲時，壓模不但壓緊管子，而且被助推力推動向前，以形成一個助彎的側推力。6、軸承、齒輪等重要零部件采用臺灣進口配件，質保8760小時，設備耐用可靠。 　　9、彎管頭可沿導軌作橫向移動，這是更換彎模后，彎管機調整彎模管槽對準機床中心線所必需的。這樣比用調整床身上的導軌和尾座來調整機床中心線簡單。