二維彎線機供應的用途和特點

     

的線材成型機如何區分？

答：的線材成型機于中低中低端線材成型機的區別主要是四個方面：

a、伺服電機不同：中速和高速的區別，的線材成型機采用高速電機，生產速度快。捷珍轉頭線材成型機JZ-3D-7A &8.0mm采用日本三洋高速電機，生產速度比國內同行高25%以上。

b、零部件不同：的線材成型機多用進口的機加工部件，更耐用。捷珍線成型機采用齒輪和軸承采用的是臺灣、日本和德國的配件，細節決定品質！

c、機臺外觀不同：產品注重品質也注重外觀。捷珍線成型機特請專業設計公司進行外觀設計，整體感覺美觀大氣；

2D/3D數控線材折彎機拆裝過程需要的注意事項

就2D/3D數控線材折彎機而言，恰當的安裝是保證率運作的前提條件，可是許多客戶卻不清楚應當怎樣去安裝。

那么什么才是2D/3D數控線材折彎機恰當的安裝方法呢。

1、在安裝過程中要維持靜態平衡、擰緊力、摩擦系數、穩定平衡等一致。

2、必須考慮裝配線的規定，相互配合水平、關系空隙、互相部位、相對速度情況等等。

3、在線材折彎機的安裝全過程中，也要搞好清洗工作中。清洗以便去除零部件表層或是內部的油漬和機械設備的殘渣，

清洗的方式要依據鋼件的清洗規定等要素去決策，不一樣材料的零部件要采用不一樣的清洗實際效果，

科學研究的清洗方式會提升數控線材折彎機的裝配線品質，增加折彎機的使用期。

4、連接部分。數控線材折彎機在裝配線中會與許多零部件開展連接，關鍵分成可拆卸連接和不可拆卸連接二種，

不可拆裝連接就是指互相連接零部件中間，并且不可以毀壞一切零件。可拆裝后可以再次連接起來，

普遍的可拆卸的連接方法有外螺紋連接、鍵連接方法這些。

?2D彎線機機器原理

2D彎線機機器原理

1、伺服成型彎線機設備選用細分驅動器控制高的精度步進電機送線，機械傳動選用精密齒輪連接，永遠保持不變的送線精度和送線速度；

2、剪切油缸液壓站配備強制風冷散熱器，加倍延長液壓系統元件的使用壽命；

3、控制系統采用 PLC 與文本顯示器連接，既方便操作，又保證了控制系統的穩定性，而且設計產數量預置功能控制整機運行。由精密步送電送線輪轉動，用 PLC 與文本顯示器代替步進電機控制器，可以根據需要任意修改步進電機緩升緩降曲線與步進電機高轉速，杜絕了機械傳動的沖擊，保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致；再一個如果數控折彎機生產的產品不一致，即每個產品的偏差度較大，那么這個時候自動焊機機械手也是無法精準抓取的，進而導致焊接出來的時候不一致。

4、伺服成型彎線機在設計預算時，已經把每 MM 長度分為 10 段脈沖，進一步確保了長度精度設置；可調液壓油缸剪切，可以保證圓圈切口的整齊性，剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改； 

5、伺服成型彎線機設計有手動慢速送料、慢速退料功能，操作簡單、減少材料損耗。

液壓彎管機是怎樣的

液壓彎管機一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結構合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸快速、便于攜帶、一機多用等眾多優點，在國內液壓彎管機市揚占據很大份額，主要用于工廠、倉庫、碼頭、建筑、鐵路、汽車等安裝管道和修理。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機使用。東莞市卡帕斯實業有限公司為你提供全自動數控線材成型設備的維修和保養。 現在，我國的液壓彎管機加工工藝，從青銅器時始萌芽的，并逐漸形成和發展，現今，已發展的相對成熟