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發布時間:2020-07-31 08:54  





實驗室平行高壓反應釜
廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性,腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、催化劑評價和發展等應用,主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成,冶金等領域。
平行反應釜包含2個部:反應釜與控制儀
1, 反應釜主機一套
1.1 整個系統共含2-8套獨立的加熱攪拌控制器,分別與釜體共用
1.2 工作溫度:-20-450℃(或更高);
1.3 加熱方式:多種加熱方式(電、油、遠紅外、熱水、蒸汽等);
1.4 加熱功率:1.0-6KW;
1.5 攪拌方式:磁力密封機械攪拌;
1.6 攪拌速度:0~1500rpm或20-750rpm;
1.7 搭載PID溫度控制系統:
A可選配超溫及超壓聲光報警并自動切斷加熱電源及放氣功能;
b定時及時間顯示功能
c數字顯示:溫度、轉速、工作時間
d攪拌轉速無級調速
e電源配置:200 - 240 V /AC,50 - 60 Hz
2, 標配平行高壓釜應釜體(2-8臺反應釜選配)
2.1 釜體、釜蓋與主機可完全分體式
密封方式:雙線密封
a有效容積100-5000ML(可選)
b釜體、釜蓋材質為316L不銹鋼
c工作溫度/壓力:350℃/10Mpa
d釜蓋配置:
1.氣相口配閥門316L材質
2.液相口配閥門316L材質,釜內帶冷卻管
3.配16Mpa耐蝕壓力表
4.配12.5Mpa防腐閥
因科鎳高壓反應釜(也有稱因康鎳反應釜,因考耐爾反應釜)對高溫干燥氣體如氟及有很好的耐蝕性能,對硫酸、、鹽酸、超臨界水等有好的耐腐蝕性能,因此因科鎳合金反應釜主要應用在高溫高壓腐蝕這樣苛刻的反應環境中,如高壓水型核反應堆,氟化工,食品、造紙等領域中。當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及小分子物分離出去。
威海自控反應釜有限公司研發的磁力驅動靜密封高壓反應釜的出現是對傳統反應釜的攪拌機構的一次重大變革與創新:釜內的轉軸不再與電機出軸直接聯結傳動,廢除了傳統攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內外專家困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統攪拌轉速提高2—6倍,縮短攪拌時間,強化反應過程,提高設備生產能力。設備運轉平穩,振動小,噪聲低。比傳統攪拌轉速提高2—6倍,縮短攪拌時間,強化反應過程,提高設備生產能力。