功能色母pvc管材信息推薦“本信息長期有效”

功能色母pvc管材粒市場市值有望大增！

越來越多消費品制造商開始尋求既可以降低生產成本，又可以確保有效儲存和運輸的包裝材料。而包裝代表著功能色母pvc管材粒終端應用市場，2019年功能色母pvc管材粒市值有望升至121億美元。 　　目前，我國功能色母pvc管材粒產量達到100萬噸左右，應用領域廣泛。我國于上世紀70年代中期開始開發功能色母pvc管材粒，北京化工大學在國內開展了功能色母pvc管材粒的研發工作，八十年代中期又通過引進國外先進技術，使得中國功能色母pvc管材粒行業有了長足的進步。 　　經過多年的發展，我國已經成為亞洲地區功能色母pvc管材粒市場生產國和消耗國，擁有國有、民營、外資、合資等多種形式的功能色母pvc管材粒生產企業上千家，且呈現較強的區域性特征，企業主要分布在珠三角、長三角和環渤海三大區域，這三個區域也是我國家電、汽車、包裝等產品加工工業發達的地區。這些功能色母pvc管材粒企業規模各異，其中大多數為中小型企業，下面一起來盤點50家功能色母pvc管材企業。

色母粒的使用注意事項

色母粒應用環氧樹脂、色漿等原材料制做成的濃度較高的色調化合物，普遍應用與電器產品、塑料日用品等商品的制做，精彩網編今日和大伙兒聊一聊蘇州市色母粒的應用常見問題。

1.一段時間后消化吸收水份儲存色母粒，這一全過程依據同樣質量的谷物干躁,水份做到規定。

2.需要的色調色母粒混和色調務必十分當心,OPP常常會發生改變色調和黑影。

3.色母粒以及它防腐劑的反映,應用時留意。

4.稀釋液占比應當留意防腐劑的挑選。挑選高稀釋液率,減少產品成本,另外也減少了生產設備。

使用功能色母pvc管材塑膠成品制作過程中出現塑料制品發脆的原因

發脆

制品發脆很大一部分是由于內應力造成的。造成制品發脆的原因很多，主要有：

一 設備方面

（1）機筒內有*角或障礙物，容易促進熔料降解。

（2）機器塑化容量太小，塑料在機筒內塑化不充分；機器塑化容量太大，塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品變脆。

（3）頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當。

二 模具方面

（1）澆口太小，應考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口。

（2）分流道太小或配置不當，應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

（3）模具結構不良造成注塑周期反常。

三 工藝方面

（1）機筒、噴嘴溫度太低，調高它。如果物料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。

（2）降低螺桿預塑背壓壓力和轉速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

（4）型腔型芯要有適當的脫模斜度。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。

（5）盡量少用金屬嵌件，象聚這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

四 原料方面

（1）原料混有其它雜質或摻雜了不適當的或過量的溶劑或其它添加劑時。

（2）有些塑料如ABS等，在受潮狀況下加熱會與水汽發生催化裂化反應，使制件發生大的應變。

（3）塑料再生次數太多或再生料含量太高，或在機筒內加熱時間太長，都會促使制件脆裂。

（4）塑料本身質量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大；或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質污染等也是造成發脆的原因。

五 制品設計方面

（1）制品帶有容易出現應力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

（2）制品設計太薄或鏤空太多。