天津氯氣氣化裝置承諾守信「金優凱」

自動化控制系統技術要求

自動化控制系統技術要求5.1.1鋼瓶充裝自動化控制系統應對現場采集的數據和信息進行智能分析，完成自動充裝、故障診斷和事故預警，及時發現異常，并為操作人員進行現場故障的排除和應急處置提供指導。5.1.3鋼瓶充裝自動化控制系統宜相對獨立，現場傳感器的數據宜直接接入系統控制單元中。5.1.4鋼瓶充裝自動化控制系統控制單元宜設置在現場操作室。5.1.5現場操作室和現場操作箱應能同時提供聲光報警。5.2系統監控項目或參數至少應包括：1）儲槽及中間槽的壓力、液位（或者儲槽的質量）、溫度，并能報警；2）泵的運行狀態，并能實現遠程停泵；3）泵的出口壓力，并能報警；4）鋼瓶中的質量（由電子稱稱量），并能報警；5）充裝過程中，嚴格控制充裝壓力；6）泄漏檢測報警；7）儲槽進出口的緊急切斷閥狀態，并能遠程控制。5.3硬件要求1）現場操作箱應提供人機接口、手動/自動切換裝置、啟停按鈕。

安全規程用氯設備(容器、反應罐、塔器等)設計制造

安全規程用氯設備（容器、反應罐、塔器等）設計制造，應符合壓力容器有關規定。管道的設計、安裝、使用應符合壓力管道的有關規定：1）系統管道應完好，連接緊密，無泄漏；2）用氯設備和管道的法蘭墊片應選用耐氯墊片；3）用氯設備應使用與不發生化學反應的潤滑劑；4）氣化器、貯罐等設施設備的壓力表、液位計、溫度計，應裝有帶遠傳報警的安全裝置。4生產安全4.3充裝的壓力不應超過1.1MPa。4.4貯罐、計量槽、氣化器中充裝量不應大于容器容積的80%。充裝結束，應采取措施，防止管道處于滿液封閉狀態。4.5不應將氣化器中的充入氣瓶。4.6氣化器、預冷器及熱交換器等設備，應裝有排污（NCl3）裝置和污物處理設施，并定期分析NCl3含量，排污物中NCl3含量不應大于60g/L，否則需增加排污次數和排污量，并加強監測。

球閥在充裝中的應用

球閥在充裝中的應用現狀氯的特點要求閥的設計不僅要結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且還要驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的關閉密封特性及優異的抗腐蝕性能。如此，閥在氯堿產品的生產、運輸和使用過程中，才可以地保護健康和環境，實現安全生產。介質問題在灌裝時，在閥門處受到節流時，閥門出口處壓力較進口低，部分減壓汽化，而汽化過程是一個吸熱過程，所以在閥門溫度較管道溫度更低，會出現結霜。本身腐蝕性并不大，但是（含有水分）腐蝕性非常強。各工廠含水控制量不一，造成閥門在各個工廠使用都有不同程度的腐蝕情況。管道內的雜質影響非常大，包括項目初期的施工雜質以及后續生產過程中管道工藝上避免不了的雜質。