自動臥式金屬帶鋸床推薦,頂峰機械規格齊全

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半自動剪刀臥式金屬帶鋸床基本特點

A、機床結構：臥式半自動。

B、左右夾緊方式采用液壓夾緊，工件不易松動。

C、操作方式：手動/自動，均采用按鈕操作，方便簡捷。

D、滾動軸承與硬質合金、彈簧定位組合的鋸條導向裝置，可延長鋸條的使用壽命。

E、液壓無級調速。

浙江頂峰機械金屬帶鋸床 現貨供應,廠家直銷,價格放心,質量有保障！

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金屬帶鋸床操作流程介紹

       1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

       2 、機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床max鋸料尺寸。

        3、 鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

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金屬帶鋸床的操作流程介紹

     1、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。

     2 、鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。

     3 、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。

     4 、在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。

     5 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。

     6 、機床運轉時如發現故障，應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。

      【頂峰機械】與您分享對帶鋸床切削效率影響的因素三方面

       臥式帶鋸床鋸削時鋸削的性能和效果會受到下列三項主要參數的影響，在實際生產過程中應根據實際情況正確選擇合適的調整這些方面的參數，是帶鋸床得到蕞好的運行。

      1.鋸帶齒距：首先應根據材料的材質選擇鋸帶的類型，然后再按材料的規格(直徑或寬度)由控制面板上列出的數值選擇鋸帶的齒距。

     2.鋸帶速度：按材料材質規格(直徑或寬度),根據控制面板上列出的數值予以選擇，考慮鋸帶的壽命，一般可降低1～2檔使用。實際運行中為保證鋸割質量和鋸帶壽命，鋸帶速度和進給速度應再調整和協調，使其處于蕞佳的匹配狀態。

     3.進給速度：按材料的材質和規格，由控制面板上的進給手柄位置予以選定。

      實際上可根據鋸割的聲音和鋸屑形狀來判斷。在無異常聲音的情況下，恰當的進給速度形成明顯的卷曲狀鋸屑。

      如果進給速度過慢則鋸屑呈粉狀，過快將形成短而發熱的鋸屑，這種情況是不正常的，調整臥式帶鋸床進給速度時應與鋸帶速度協調。這樣帶鋸床才能得到切削蕞好的效果。