隧道爐不銹鋼網(wǎng)帶近期行情,森喆不銹鋼輸送帶廠家

不銹鋼耐高溫耐腐蝕金屬網(wǎng)帶常見(jiàn)的破損的幾個(gè)原因

金屬網(wǎng)帶在使用長(zhǎng)時(shí)間以后，難免會(huì)遇到縱向撕裂、龜裂、輸送帶帶面的損傷，這就是網(wǎng)帶常規(guī)損傷，每次看 到這種情況都是很頭疼的事，不嚴(yán)重的做一些冷硫化修補(bǔ)，嚴(yán)重的話就要對(duì)皮帶進(jìn)行更換、進(jìn)行熱硫化接頭了。這樣造

成不必要的麻煩，更重要的是給企業(yè)造成了經(jīng)濟(jì)損失。

如何避免這些情況的發(fā)生呢?下面我們就簡(jiǎn)單的分析一下其中的原因吧。

一、輸送網(wǎng)帶縱向撕裂的原因：

1、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。

2、物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有尖銳的棱角，導(dǎo)致落煤管堵塞擠死。

3、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

4、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。

5、清掃器卷入滾筒，網(wǎng)帶螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。

二、輸送帶龜裂的原因：

1、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)就會(huì)多。

2、接頭硫化時(shí)由于各種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的硫化。

三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因：

1.改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。

2、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過(guò)兩次以上的，接頭強(qiáng)度明顯下降，此處強(qiáng)度減小。

3、對(duì)于可逆式的輸送機(jī)，由于網(wǎng)帶上下搭接時(shí)一個(gè)方向，容易被網(wǎng)帶上的清掃器或尖銳物品刮傷。

4、輸送機(jī)工作周期短，起動(dòng)頻繁，瞬時(shí)張緊力就大了。

不銹鋼輸送帶在運(yùn)行中，打滑的原因是多方面的，常見(jiàn)的原因及解決辦法有：

   1、 初張力太小。不銹鋼輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊

裝置，加大初張力。

   2、 傳動(dòng)滾筒與不銹鋼輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是不銹鋼輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在

滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

   3、 尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞

或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

   4、 啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

   5、 不銹鋼輸送帶的負(fù)荷過(guò)大，超過(guò)電機(jī)能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將

被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。

不銹鋼輸送網(wǎng)帶性能：

1、具有良好的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能。

2、在負(fù)溫和高溫下具有滿意的抗冷縮、抗斷裂性能。

3、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、規(guī)格多、安裝方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)

不銹鋼輸送帶采用選材，具有承重高、耐磨損、抗高溫、抗腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。其組織結(jié)構(gòu)形狀有普通編織、加固編織、分段式普通編織等。易清洗，易維護(hù)等特點(diǎn)。

應(yīng)用范圍：廣泛用于石油、冶金、食品加工機(jī)械、制藥、玻璃、印制線路板專用設(shè)備等行業(yè)。

304不銹鋼耐高溫輸送帶的保養(yǎng)與說(shuō)明

　　1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存種，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨、雪浸淋，防止與酸、堿油類等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。

　　2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間，相對(duì)溫度宜保持在50-80%RH之間。

　　3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

　　4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭盡量采用膠接法。

　　5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

　　6、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大與2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

　　7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。