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鍍鋅鋼管生產工藝與用途

   友利通達金屬主要生產銷售方管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅方矩管、天津熱鍍鋅方管、大口徑鍍鋅方管、方管鍍鋅加工、鍍鋅管、熱鍍鋅無縫管、熱鍍鋅無縫方管等各種鍍鋅管材。

我公司專業生產10*10-1000*1000，壁厚0.6～30mm的熱鍍鋅方管；Ф15-1020mm、壁厚0.6-50mm的熱鍍 鋅無縫管，焊管及螺旋鋼管，另承接其他配件等熱鍍鋅業務，貨源充足,發貨快,規格齊全！

      常說的鍍鋅管，鍍鋅管的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。

鍍鋅管的生產工藝，具有如下生產步驟a．圓鋼準備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。

   1、牌號和化學成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

   2、制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

  3、螺紋及管接頭

  a： 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。

  b：鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

  4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

  5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

  6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

  7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。

?鍍鋅鋼板工藝制造工序形成

友利通達金屬生產銷售：鍍鋅管,鍍鋅鋼管,4分鍍鋅管,6分鍍鋅管,1寸鍍鋅鋼管,1.2寸鍍鋅鋼管,1.5寸鍍鋅鋼管,2寸鍍鋅鋼管,2.5寸鍍鋅管,3寸鍍鋅管,4寸鍍鋅管,5寸鍍鋅管,6寸鍍鋅鋼管，鍍鋅方矩管鍍，鍍鋅螺旋管等

鍍鋅鋼板是鋼和鋅復合形成的材料，它把兩種材料的優點結合在一起，有鋼的強度和塑性,又有耐腐蝕的鍍層,在建筑、家電和汽車等工業領域有廣泛的用途。

在大氣中,鋅的抗腐蝕能力比鋼鐵強得多,通常條件下鋅的抗腐蝕能力是鋼鐵的25倍。

鋅鍍層在鋼板的表面,通過物理作用和電化學作用,使鋼板免除腐蝕介質的腐蝕作用。

二、鍍鋅的工藝流程

1、開卷和焊接

對鋼卷進行開卷,提供連續運行所需鋼帶, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行焊接,確保機組的連續生產。

2、脫脂清洗

清洗段是對帶鋼表面進行清洗，除去軋制油和鐵粉，以獲得良好的鍍層附著性和表面質量，一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設備。

3、退火

對軋硬態的帶鋼進行再結晶退火，以獲得良好的機械性能，通過控制爐內氣氛，以獲得良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。

4、氣刀鋅層控制

通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體，一般是空氣或純氮氣，來控制帶鋼表面的鍍層厚度。

5、合金化處理

合金化處理就是對鍍鋅后的帶鋼進行加熱，獲得鋅鐵合金鍍層的工藝

6、平整和拉矯

對帶鋼進行小軋制力的軋制，消除低碳鋼的屈服平臺、改善帶鋼性能，獲得期望的帶鋼表面粗糙度，改善帶鋼板形等。平整以后是拉矯，拉矯是對帶鋼進行拉伸矯直。以獲得良好的板型。

7、后處理

對帶鋼進行鈍化或其它化學表面處理，以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤滑或其它要求，一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

8、切邊

根據需要對帶鋼進行切邊,以獲得合適的寬度精度。

9、涂油

對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。

L245高頻焊直縫鋼管發展

友利通達金屬主營：熱鍍鋅現貨角鋼、槽鋼、扁鋼、圓鋼等，黑材工字鋼、角鋼、槽鋼、H型鋼、鍍鋅超薄角鋼、熱鍍鋅角槽！

  冶金工程設計的主要業務領域包括：為鋼鐵和有色金屬加工行業提供金屬冶煉，軋制和鑄造的特殊設備和技術，包括，燒結，焦化，冶煉和壓力加工等。設備。挖掘機，大型輪式裝載機，井下破碎篩分設備和磁選設備，高爐，冶煉設備中的轉爐和電爐，軋制設備中的大型薄板冷熱連軋設備，大型軋板配有精整線設備，以及大型寬厚板坯連鑄設備。

國內冶金工程設計的發展趨勢如下：

1）國內冶金工程技術企業正在調整生存戰略，倡導國際生存模式，實施“走出去”戰略，積極面對競爭，擴大生存空間。

2）中國冶金精誠工程技術有限公司，中國冶金科技股份有限公司，中冶南方科技股份有限公司等國內冶金工程技術企業，設立技術中心，試點基地，擁有制造工廠，并擁有核心設計。通往技術核心制造技術之路，實現產品功能變革，力爭成為國際工程公司。

3）國內冶金工程設計的典型例子。近年來，國內冶金設備的自主研發取得了許多獨立的突破。例如，首鋼和段合作成功開發了3500mm中厚板軋機，寶鋼與西安重型機械研究所共同開發了鋼液RH真空精煉設備，北京鋼鐵研究院和燕山大學共同開發了一臺10000噸級的擠油機。成功的冶金工業與西安重型機械研究所和山東民營企業合作。

4）國內冶金工程設計的重大進展。 21世紀，國內冶金學家創辦了冶金工藝工程，結合新一代鋼鐵制造工藝系統研究，首鋼京唐公司項目設計與施工，提出了基于動態精設計系統和方法的新一代冶金工程設計理論。 。目前，冶金工程設計已逐步形成了完整的工程學科理論體系，基于冶金工藝工程，冶金工藝集成理論與方法，工程理念和工程系統理論。