燃氣專用電熔焊機廠家多重優惠「在線咨詢」

電熔焊機：設備操作規程，電熔焊機作操規程：電熔承插管件的焊接過程：注意事項，1 焊接前準備 1.核對焊接輸入電壓規格，嚴禁接入其他級別的電壓，以免焊機燒毀或不能工作。2.按照設備實際功率，正確選配電源配線。3.測量電源電壓，確認焊機工作時電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭，保證良好的導電性。 1.焊接之前要核驗焊接電壓時間等和熔參數是否與電熔管件所一致。2 劃線 測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標識。3 截取管材 管材的斷面應垂直于軸線，其誤差＜5mm4 焊接面清理 將劃線區域內的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚，去除氧化層，刮削區域應大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線，位置為距斷面為二分之一的長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側邊緣與標記線平齊。管材與管件的不同軸度應當小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導書進行安裝，確保管件與管材的2個焊接面無間隙7 焊接 啟動焊接開關，根據管件產品說明書規定的時間進行焊接時間設置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動。8 自然冷卻 冷卻時間應當按管件產品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力.

電熔焊機維護保養操作：應隨時保持設備的清潔，防止積塵產生電路故障。檢查電源線是否有破損。檢查焊機的保險熔斷器中的熔絲，嚴禁私自加大或減小。

職業危害：存在的風險作業人員未穿戴好勞保用品，造成傷害。電源線漏電，造成人員觸電傷亡事故。作業人員誤操作，導致焊接質量下降或失敗。焊接過程中管道或管件擦拭不干凈，導致焊接質量下降。由于環境不符合作業條件，也未采取有效防范措施，導致焊接質量下降。

采取的措施：作業時必須穿戴好勞保用品。作業人員必須進過培訓后上崗。定期對作業人員進行再培訓。定期對設備進行維護保養。操作過程中嚴格按照操作規程要求的步驟操作。

智能塑料電熔焊接機：是對聚乙烯塑料管材進行電熱熔焊接的一種設備,特別涉及焊接過程的智能化和自動化.提高了電源適用范圍,開恩可達到220V±15%,由于產品結構的改進,提高了防護性能,相對濕度在90%的情況下能可靠運行,使用環境溫度延伸至-10℃.由于裝有環境溫度和設備溫度檢測電路單元,對管件焊接時間自動進行補償,提高了焊接質量和設備的安全.采用條碼掃描器增加了識讀功能,減少了出錯率.系統有自診斷和報警顯示功能.增加了打印機可及時打印焊接管件輸出參數.