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輸送設備的兩種潤滑方法

　相信通過小編上述的介紹您對輸送設備有些相對的了解了吧,為了讓您有更深刻的了解,我們在此為您介紹一下輸送設備的潤滑方式.

　　1、手動潤滑系統:手動干油站應盡量安裝在潤滑系統的中心位置,分配器則應固定在被潤滑的設備上,安裝部位要便于觀察和維修,不影響通道的通行.潤滑管線的材質一般可選用冷軋無縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對可動潤滑點則必須采用有鋼絲編織層的膠管;

　　2、電動潤滑系統:電動潤滑站一般安裝在潤滑系統的居中位置,一般需設置專門的潤滑站房,并確保潔凈無塵.雙線式潤滑系統可以通過電磁換向閥分別向雙線交換供油.壓差開關通常裝在主管線的末端,并應在壓差開關的后面再裝一個分配器.而壓力表則一般裝在壓差開關近旁.管線材質要求與手動潤滑系統相同.

淺談稱重式混料機的攪拌設備如何操作

根據時代的發展需求，大多數行業在生產發展中，都會運用到許許多多的設備，其中稱重式混料機是一種把很多種物料在一起的混合旋轉攪拌的機器，非常適用于食品生產過程中對塊狀、片狀、顆粒的食品的上粉和板料。同時它也具有非常好的優點，那么稱重式混料機的攪拌設備都是如何操作的呢？下面我們一起來看看：  產品特點：具有產量高，自動攪拌，拌料均勻滾桶的轉速和傾斜度都可以調節，給粉量也可以控制，從而適應不同產品對拌粉的要求，是目前國內非常先進的油炸食品調味設備。稱重式混料機的攪拌設備內流速的j確測量是一件復雜的工作。這是由于攪拌設備內的流動是三維和高度不穩定的湍流，脈動和隨機湍流給流速測量帶來了很大困難，早期的流速測量方法如畢托管，電磁流速計，稱重式混料機設備內流動數值模擬目前應用非常廣泛的是對攪拌器采用黑箱模型進行穩態分析。即由實驗測得攪拌器周圍虛構表面的速度場作為邊界條件或將槳葉對流體的作用看作流體動量的產生源。從數值計算來看，黑箱模型具有簡捷，方便等特點，能較準確地預報攪拌器在不同條件下的運動特性。 

自動稱量系統就是根據人為的控制指令和設定， 通過微機控制來實現自動配料和自動稱量計重的目 的。該系統按照所稱原材料的性質主要分為大料稱 量、小料稱量及微料稱量，其中小料稱量是三種稱量中 復雜的。自動稱量系統是自動混料系統的核 心部分，它的設計好壞將直接影響整個混料系統混出 的干混料的品質，從而影響產品的性能(如顏色不正 常、成品的尺寸不穩定、擠出工藝不穩定、機械性能不 穩定等)。自動稱量精度的控制又是整個稱量系統控 制的關鍵，如果自動稱量精度不高或不穩定將直接導 致實際稱量的不準確和配方的配比失常，直接影響干 混料質量的穩定性和成品的質量。本文通過分析整個稱量系統的工作原理、過程控制，并總結影響稱量精度 和穩定性的各種因素，為實際工作提供指導和借鑒。