新疆鋼結構環氧云鐵面漆廠家直供 廊坊富辰

鋼結構環氧云鐵面漆不能在烈日曝曬和有雨、雪、霧的天氣進行露天涂裝作業；鋼結構環氧云鐵面漆不能在煙霧中或相對濕度為由于金屬溫度和環境氣溫變化而導致金屬表面上油漆凝結時涂刷油漆。鋼結構環氧云鐵面漆一般來說，涂裝應在相對濕度低于85%的條件下進行。所有表面在施工鋼結構環氧云鐵面漆前和油漆時以及油漆后24小時內應完全干燥。鋼結構環氧云鐵面漆時間限制一般應在噴砂處理完成后4小時內在噴砂處理區上涂刷底漆，超過這個時間，應對該表面進行第二次處理。該時間限制可根據實施的溫度和濕度控制修改為4小時以上或以下。主要標準應為涂刷底漆之前表面上未形成鐵銹起膜。如果形成任何鐵銹起膜，表面應在涂刷底漆之前再進行噴砂處理。

鋼結構環氧云鐵面漆應按涂裝工藝嚴格控制涂裝的間隔時間。

溫度限制除非油漆制造商另外提出規定和建議，一般來說，鋼結構環氧云鐵面漆應在10℃～32℃的條件下進行。當環境氣溫低于5℃時或油漆干燥之前溫度預計降至0℃時不應實施油漆。溫度高于50℃的鋼不應實施油漆，除非為在該溫度下應用特別配制油漆。當鋼在熱氣候下油漆時，應采取預防措施以保證獲得油漆規定的干膜厚度。焊接部位，施焊72小時后才能進行涂裝。底材溫度高于以上3℃時才可進行施工。處理表面有結露時不得涂裝。鋼結構環氧云鐵面漆和漆膜干燥過程要保持周圍空氣的清潔，不得在有粉塵的環境中涂裝。

云母氧化鐵：用為防銹處理性填充料，具備屏蔽掉功效，根據云母氧化鐵片狀顆粒的互相重合，使水份和腐蝕物質蔓延安全通道拓寬而遇阻優良的抗滲入屏蔽掉性能，提升防腐涂層的物理學防腐實際效果。水蒸氣、電解質溶液等不適合滲入進底材與底材產生反映，歸功于斑狀的云母氧化鐵涂層。 鋼結構環氧云鐵面漆提升涂層防腐實際效果， 環氧樹脂云鐵正中間漆中云母氧化鐵防銹處理色漿，具備有機化學可靠性好、抗滲入屏蔽掉性能好。巨大提高漆層屏蔽掉性能，提升涂層的物理學防銹處理實際效果。水蒸氣、電解質溶液等不適合滲入進底材與底材產生反映。對太陽反射面力好，能夠緩解漆層脆化，粘合力強等特點。 鋼結構環氧云鐵面漆增加防腐限期， 一樣薄厚的涂層，在合乎設計標準的前提條件下，選用了云鐵正中間漆的防腐涂層，應用限期高過僅選用面漆油漆配套設施的涂層。

環氧云鐵在國外也一直是重要的防銹涂料和中間漆，很多國家的橋梁、機車和電站等，都規定了使用環氧云鐵中間漆。鋼結構環氧云鐵面漆為雙組份。成份一由環氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶液配制而成；成份二為固化劑。成份一：成份二=100:10（重量比）。組成環氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機溶液配制而成；成份二為固化劑。水性環氧云鐵中間漆，是鋼結構防腐漆的一種，水性環保，加水來稀釋涂料，代替了添加溶劑，所以更加環保，無刺激氣味。主要成分包括環氧乳液、云母氧化鐵、填料等，鋼結構環氧云鐵面漆具有很好的厚涂性、施工性、防腐性和屏蔽性。

環氧漆是以環氧樹脂、各色顏料、耐磨填料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。漆膜堅韌，具有優異的附著力和良好的抗沖擊性能。環氧云鐵防銹漆由環氧樹脂、磷片狀云母氧化鐵、防銹顏料、聚酰胺樹脂固化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧防銹漆。鋼結構環氧云鐵面漆具有突出的防銹效果，同時亦具有良好的耐水性、耐油性和耐溶劑性能。鋼結構環氧云鐵面漆且與環氧、環氧瀝青、丙烯酸、聚氨酯等面漆具有良好的配套性。 不含重金屬，有利于環境保護。